Eliminación del NMP de las emisiones atmosféricas en el sector de la automoción
Es fundamental que las empresas implementen medidas estrictas para proteger la salud de sus trabajadores, en especial de los efectos de las sustancias químicas contaminantes emitidas a la atmósfera en sus plantas. Al adsorber componentes como la N-metilpirrolidona (NMP), los filtros móviles sostenibles de DESOTEC garantizan unas condiciones de trabajo seguras.
El problema
Una empresa polaca fabrica compresores para sistemas de refrigeración de aire que se utilizan en la fabricación de automóviles . Para reducir la fricción, los pistones del interior de los compresores están recubiertos con un revestimiento.
Uno de los componentes principales de este recubrimiento es la N-Metil-Pirrolidona (NMP), que es un compuesto orgánico volátil (COV) , y su exposición está estrictamente controlada para minimizar los riesgos para la salud ocupacional.
Para cumplir con la legislación y proteger a sus trabajadores, la empresa necesitaba reducir la cantidad de NMP en sus emisiones atmosféricas de 60 mg/m³ a menos de 10 mg/m³.
El fabricante de compresores también quería reducir el nivel de metilpentanol, otro COV utilizado en su revestimiento y presente en sus emisiones atmosféricas.
La solución
Instalamos un filtro piloto en las instalaciones del cliente. Las pruebas resultaron satisfactorias, por lo que el cliente nos dio el visto bueno para instalar dos filtros Aircon V-XL en serie para tratar un caudal de aire contaminado de 40.000 m³/h.
Debido a las condiciones de funcionamiento y a la alta concentración de contaminantes, el riesgo de que se formen puntos calientes en el lecho filtrante era elevado, pudiendo ocurrir que partes del lecho de carbón ardan sin llama.
DESOTEC ha desarrollado una medida de seguridad para contrarrestar este riesgo, llamada Inertibox, que detecta los puntos calientes midiendo los niveles de CO y los extingue con una descarga de nitrógeno (es decir, un gas inerte). Para mayor seguridad, incorporamos este dispositivo en nuestra instalación.
Los resultados
Todos los componentes de las emisiones ahora se han reducido a niveles seguros y el cliente está satisfecho con la solución de purificación de DESOTEC.
Las pruebas piloto permiten a los clientes comprobar la eficacia de nuestras soluciones de filtración y ayudan a DESOTEC a determinar la configuración óptima. En situaciones más urgentes, podemos instalar rápidamente nuestros filtros y luego ajustar el sistema para mejorar su eficiencia una vez que esté en funcionamiento.
El equipo de I+D de DESOTEC desarrolló el Inertibox y ahora lo utilizan muchos clientes. Es extremadamente útil cuando la producción es discontinua y las concentraciones de componentes son altas, ya que estas condiciones pueden, en casos excepcionales, provocar el desarrollo de puntos calientes. En cualquier caso, nuestros filtros están sellados, por lo que en el improbable caso de que se produzcan puntos calientes, no se propagarán fuera de la unidad.
Los residuos de filtración no se gestionan en las instalaciones de los clientes. En su lugar, una vez que el carbón está saturado, DESOTEC intercambia los filtros mediante un proceso rápido y sencillo y lleva el carbón usado de vuelta a sus instalaciones. Allí, contamos con el equipo y la experiencia para gestionar el carbón agotado de forma segura y sostenible.
Todas las moléculas que se han adsorbido en el carbón se destruyen en nuestros hornos, que se controlan continuamente para garantizar que solo salga vapor de agua por las chimeneas. Reactivamos el carbón siempre que es posible, como hizo esta empresa polaca. Este modelo de negocio circular reduce los costes y aumenta la sostenibilidad.
¿Cómo puede ayudarle DESOTEC?
Para discutir las necesidades de purificación de su empresa con nuestros expertos, póngase en contacto con nosotros hoy.
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