Amélioration de l'efficacité du traitement au charbon actif dans une installation de traitement des déchets

Le charbon actif est un traitement répandu et très efficace des émissions du secteur de la gestion des déchets. DESOTEC dispose de l'expertise et des équipements nécessaires pour garantir l'optimisation constante des installations de filtration et permettre à ses clients de maintenir leur conformité de la manière la plus efficace, la plus rentable et la plus durable possible, comme l'illustre cette étude de cas italienne.

Principaux points à retenir

  1. DESOTEC peut réaliser rapidement des tests industriels complets pour démontrer que nos solutions répondent aux besoins d'un client.
  2. En utilisant des filtres en série, les entreprises peuvent être assurées de respecter à tout moment des limites d’émissions même très basses.
  3. La conception du filtre peut faire toute la différence sur l’efficacité d’une solution de charbon actif.

Le défi

Cette entreprise italienne traite des déchets dangereux d'origine industrielle sur l'un de ses sites. Cela comprend la préparation de déchets plastiques en vue de leur incinération ou d'autres formes d'élimination.

Le processus de broyage du plastique dégage des émissions contenant des solvants et des composés organiques volatils (COV) , principalement du xylène, du styrène, du toluène et de l'acétate d'éthyle. Les concentrations sont généralement d'environ 300 mg/m³, mais des pics dépassent parfois 1 g/m³.

L'entreprise doit respecter une limite très basse de 20 mg/m³ de COV. Par conséquent, les émissions sont extraites vers un filtre à poussière et un filtre fixe à charbon actif pour traitement.

Cependant, l'entreprise devait remplacer les neuf tonnes de charbon actif toutes les trois semaines et constatait souvent que le filtre en question arrivait rapidement à saturation et laissait passer des contaminants, notamment lors des pics de COV. De plus, la vidange et le remplissage des filtres fixes sont des opérations fastidieuses qui impliquent de nombreuses heures de travail et des temps d'arrêt.

Cette inefficacité était principalement due à la conception du filtre fixe, avec une mauvaise répartition de l'air dans le lit filtrant. De plus, il était rempli d'un charbon minéral inadapté à la tâche.

L'entreprise a donc commencé à explorer des alternatives plus efficaces. L'une des options envisageables était l'installation d'un oxydateur thermique régénératif (RTO). Cependant, de telles installations représentent des investissements importants et la consommation énergétique serait élevée sur ce site en raison de son fonctionnement discontinu.

DESOTEC avait déjà collaboré avec cette entreprise sur d'autres sites en Italie. Suite à un webinaire que nous avons animé sur la comparaison des RTO avec nos solutions de filtration mobile au charbon actif , le client nous a contactés pour trouver une solution.

Plastic recycling case Boosting efficiency of AC at waste treatment facility

La solution

Nous avons recommandé deux de nos plus grands modèles de filtres, l'AIRCON V-XL , qui nécessite l'installation d'une base simple (AIRCONNECT).

Le client a d'abord décidé de tester notre solution avec deux filtres AIRCON H , ne nécessitant pas de base. Ils contiennent au total six tonnes de charbon microporeux renouvelable, la qualité optimale pour ce type d'application.

Il a été facile pour le client de modifier la tuyauterie pour contourner le filtre fixe existant et envoyer le débit d'air de 25 000 m³/h vers les deux filtres mobiles.

Ils sont placés en série, le second adsorbant les molécules uniquement lorsque le premier devient saturé ou lorsqu'il y a un pic dans les niveaux de concentration.

Cette configuration est plus efficace, car elle permet aux entreprises de laisser le premier filtre être complètement saturé avant de le changer, tout en restant en conformité avec la limite de 20 mg/m³.

Lorsque le premier filtre est remplacé, le deuxième filtre est déplacé en premier et un nouveau filtre est placé en aval.

Les résultats

Les tests montrent que les filtres mobiles absorbent environ deux fois plus de solvants et de COV que l'ancien filtre fixe. Leur capacité de charge est d'environ 18 %, contre 9 % pour le filtre fixe.

Les filtres doivent être remplacés environ une fois par mois – un processus simple qui nécessite un temps d’arrêt de production minimal.

Sur la base de ces tests, le client a donné son feu vert à l'installation de bases permanentes pour deux modèles AIRCON VL plus grands lors de la prochaine phase du projet. Ces bases permettront d'espacer les échanges et d'améliorer encore l'efficacité.

Après échange, les filtres sont transportés par DESOTEC jusqu'à nos installations, où le charbon actif usagé est vidangé, échantillonné et testé.

Il est ensuite traité thermiquement, détruisant les COV et les molécules de solvants adsorbés. Le charbon est ensuite réactivé pour être réutilisé , réduisant ainsi les coûts pour le client et améliorant la circularité.