Résolution des problèmes d'odeurs de H2S dans une usine de biogaz
La production d’électricité respectueuse de l’environnement via la production de biogaz est en pleine croissance, mais elle peut s’accompagner de défis difficiles, tels que le contrôle des odeurs industrielles.
Le problème
Une entreprise scandinave spécialisée dans la construction et l’exploitation d’installations de biogaz .
Pour un important client industriel, elle a construit une nouvelle unité qui fermente 300 000 tonnes de déchets biologiques industriels par an. Cela se traduit par une production annuelle de 8 millions de m³ de biogaz, soit 1 000 m³ par heure.
Le biogaz est ensuite valorisé pour produire du biométhane de qualité gaz naturel. Après injection dans le réseau, l'usine alimente en électricité 5 000 foyers. La production a démarré fin 2018.
La technologie de l'épurateur d'amines permet de transformer le biogaz en biométhane. Cela produit un flux de gaz résiduaires de 2 000 m³/heure, qui est rejeté dans l'atmosphère.
Cependant, le ruisseau contient également 2 000 ppm de H₂S , ce qui provoque une nuisance olfactive majeure.
L’entrepreneur et copropriétaire de l’unité de biogaz a immédiatement commencé à chercher une solution.
Après avoir testé plusieurs alternatives sans succès, ils se sont tournés vers DESOTEC.
La solution
Nous avons relevé le défi en installant en une semaine deux filtres à charbon actif AIRCON HC-XL de grande capacité. Ces filtres sont adaptés au traitement de gros débits avec de fortes concentrations de composés.
Nous avons analysé le flux de gaz résiduaires pour déterminer le meilleur type de charbon actif pour remplir le filtre, qui s'est avéré être AIRPEL®Ultra DS-6 . Celui-ci est imprégné, ce qui permet l'adsorption de H₂S .
Les résultats
Les filtres s’avèrent très efficaces pour le contrôle des odeurs industrielles : les mesures prises à la sortie du filtre indiquent désormais zéro ppm de H₂S.
Chez DESOTEC , nous assurons un suivi de qualité. Une fois les filtres saturés, ils sont immédiatement remplacés dans le cadre d'un processus qui n'entraîne aucun arrêt de production dans l'usine de biogaz.
Dans les installations de DESOTEC, tout le charbon utilisé est analysé afin de prendre les mesures adéquates pour la manipulation et l'élimination du charbon saturé des filtres mobiles. Toutes les molécules adsorbées sur le charbon actif sur les sites des clients sont désorbées dans les fours de réactivation de DESOTEC. Ces contaminants sont ensuite entièrement détruits, conformément à la législation nationale et européenne, par une installation d'incinération et de neutralisation.
L'ensemble de notre installation DESOTEC et ses émissions font l'objet d'une surveillance en ligne continue, ce qui garantit que la seule fumée visible qui sort de la cheminée est de la vapeur d'eau inoffensive.
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