Bezpieczne usuwanie zapachów w zakładzie przetwórstwa spożywczego

Firma zajmująca się przetwórstwem żywności, która do oczyszczania powietrza używała stacjonarnego filtra z węglem aktywnym od firmy zewnętrznej, przekonała się na własnej skórze, że nieprawidłowo używany może się zapalić. DESOTEC dostarcza teraz mobilny filtr wraz z odpowiednią wentylacją i j przejrzystymi poradami, aby zminimalizować ryzyko związane z bezpieczeństwem pracy.

Najważniejsze wnioski

  1. Firma DESOTEC zapewnia klientom fachowe i jasne porady dotyczące bezpiecznej eksploatacji filtrów.
  2. Współpracujemy z naszym partnerem Lybover w celu zwiększenia bezpieczeństwa poprzez zapewnienie odpowiedniej wentylacji na terenie obiektu.
  3. Nasze kompleksowe rozwiązania obejmują bezpieczną utylizację odpadów poza terenem firmy, utrzymywanie obiektów klientów w czystości i bezpyłowości.

Wyzwanie

Belgijska firma zajmująca się wędzeniem ryb była obiektem skarg sąsiadów na zapachy . Zatrudniła specjalistyczną firmę doradczą ds. zapachów, która zaleciła oczyszczanie emisji z trzech pieców wędzarniczych za pomocą filtracji na węglu aktywnym.

Klient skontaktował się z firmą DESOTEC w sprawie naszego rozwiązania w zakresie filtracji mobilnej, ale ostatecznie uznał, że lepiej spełni jego potrzeby stały filtr od firmy zewnętrznej.

Produkcja w tym zakładzie odbywa się jednak partiami, więc przepływ powietrza przez filtr jest nieciągły.  Może to prowadzić do powstawania zapłonów w złożu filtracyjnym, które są rozdmuchiwane po ponownym uruchomieniu przepływu powietrza.

Ponadto emisje powietrza pochodzą bezpośrednio z pieców wędzarniczych, co sprawia, że są one wilgotne i pokryte sadzą. Filtr przeciwpyłowy umieszczony przed filtrem z węglem aktywnym został zatkany.

Po około roku ten stały filtr zapalił się podczas pracy. Na szczęście nikt nie został ranny podczas tego zdarzenia, a personelowi udało się zabezpieczyć budynek i pobliski sprzęt.

Jednak stały filtr (wykonany z tworzywa sztucznego) i jego orurowanie uległocałkowitemu zniszczeniu, dlatego firma potrzebowała nowego, bezpiecznego rozwiązania do oczyszczania. Ponownie skontaktowała się z DESOTEC.
 

 

Rozwiązanie

Wyjaśniliśmy klientowi ryzyko związane z występowaniem punktów zapalnych w przypadku nieciągłego przepływu w systemach filtracji z węglem aktywnym i zaleciliśmy, aby w przyszłości filtry były eksploatowane przy ciągłej wentylacji.

Następnie współpracowaliśmy z naszym partnerem inżynieryjnym Lybover w celu zainstalowania bezpiecznego i wydajnego systemu oczyszczania.

DESOTEC dostarczył filtr AIRCON 2000 (wykonany ze stali nierdzewnej) zawierający węgiel B-Pure 10-NB do oczyszczania stumienia z pieców. W przeciwieństwie do wielu zastosowań w produkcji żywności, natężenie przepływu jest niskie (1400 m3 /h), a stężenie cząsteczek zapachowych  wysokie.

Firma Lybover zainstalowała kanały wentylacyjne i dodatkową wentylację, aby zmniejszyć wilgotność i temperaturę emitowanego powietrza.

System ten praktycznie eliminuje ryzyko powstawania hotspotów. DESOTEC zadbał również o to, aby klient wiedział, jak monitorować i zapobiegać dalszym incydentom.

Jedną z opcji było zainstalowanie naszego specjalnie opracowanego Inerti-box , który wykrywa punkty zapalne i automatycznie zrasza je azotem. Zdecydowano jednak, że klient może zamiast tego podłączyć filtr do źródła wody i przepłukać złoże węglowe w mało prawdopodobnym przypadku powstania punktu zapalnego.

 

Wyniki

Filtr działa od lipca 2024 r. bez żadnych problemów. Sąsiedzi nie zgłaszali żadnych skarg na zapach.

Będzie wymagał wymiany za około rok. Klient zdecydował się na wymianę wiosną, aby zapewnić sobie nowy filtr na cieplejsze miesiące, kiedy emisja zapachów jest większa.

Wymiana filtra będzie szybka i łatwa dzięki systemowi plug-and-play, która zajmie tylko 30 minut i nie spowoduje przestoju w produkcji . Fakt ten docenił klient, który musiał sam opróżniać i ponownie napełniać poprzedni stały filtr.

Technicy DESOTEC przetransportują zamknięty filtr poza teren zakładu. Proces ten jest bezpyłowy, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm zajmujących się produkcją i przetwarzaniem żywności, gdzie czystość jest najważniejsza.

Filtr zostanie opróżniony w naszej placówce, gdzie stosujemy niezbędne środki ostrożności i mamy przeszkolony personel, aby poradzić sobie z ryzykiem wystąpienia punktu zapalnego.

Zużyty węgiel zostanie następnie poddany obróbce cieplnej w naszych piecach, gdzie wszystkie zaadsorbowane cząsteczki zostaną całkowicie zniszczone. Węgiel może zostać następnie ponownie aktywowany w celu ponownego użycia , zwiększając zrównoważoność tego rozwiązania.