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Behandlung von Luftemissionen in einem Chemiepark in Frankreich

Chemieunternehmen stehen zunehmend unter Druck, ihre Emissionen einzudämmen, und ihnen droht die Schließung, wenn sie die strengen Schadstoffbegrenzungen nicht einhalten können. Aktivkohle ist unter vielen Umständen eine hochwirksame und zuverlässige Behandlung zur Luftreinigung, die es den Anlagen ermöglicht, ihre Produktion unbesorgt fortzusetzen.

Das Problem

Ein Unternehmen erbringt Versorgungs- und Industriedienstleistungen in einem Chemiepark in Frankreich. Es betreibt eine Verbrennungsanlage für die Chemieunternehmen im Park. Die Verbrennungsanlage enthält feuerfeste Steine, die alle zwei bis drei Jahre ausgetauscht werden müssen.


Während dieser Wartungsperioden, die ein bis zwei Monate dauern, muss ein Spezialchemieunternehmen im Park stattdessen seine Abgase abfackeln. Allerdings werden dadurch nicht alle Schadstoffe entfernt.

Das Chemieunternehmen wurde von der örtlichen Umweltbehörde unter Druck gesetzt, nachzuweisen, dass es seine Emissionsgrenzwerte einhält: VOCs bis zu 110 mg/m³, Tert-Butylmercaptan (TBM) bis zu 20 mg/m³ und Schwefelwasserstoff (H₂S) bis zu auf nur 5 mg/m³.

Die Behörde ist befugt, die Fabrik zu schließen, wenn die Bedingungen nicht erfüllt sind. Daher suchte das Industriedienstleistungsunternehmen nach einer Ersatzlösung.

Die Lösung

DESOTEC installierte einen HC-XL-Filter, der einen Durchfluss von 100 m³/h bis 200 m³/h behandeln kann.

Es ist hoch genug, um zwei Schichten unterschiedlicher Kohlenstoffarten zur Behandlung des H₂S und der nicht schwefelhaltigen Verbindungen zu verwenden. Wäre mehr H₂S vorhanden gewesen, hätten wir zwei Filter installiert, um diese Schadstoffe separat zu behandeln, obwohl dies in diesem Fall unnötig war.

Der Kunde entschied sich auch für den Einbau von Sicherheitsausrüstung von DESOTEC: eine INERTI-BOX und eine HC-BOX. Dieses System nutzt einen CO-Sensor, um zu erkennen, ob sich im Filterbett Hotspots bilden; schließen Sie automatisch die Ventile, die den Filter mit Sauerstoff versorgen; und mit Stickstoff übergießen.

Wenn H₂S vorhanden ist, ist die Wahrscheinlichkeit von Hotspots immer sehr gering, da der Filter Sauerstoff benötigt, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Obwohl das Risiko hier sehr gering ist, ging der Kunde sicherheitsbewusst vor.

Die Ergebnisse

Die Anlage wurde im Herbst installiert. Im ersten Monat maß der Kunde alle zwei Tage die Emissionen am Auslass und stellte keine Schadstoffbelastung fest.


Dadurch konnte das Chemieunternehmen den Umweltbehörden nachweisen, dass es seine Genehmigung einhält, und die drohende Schließung entfiel.

Der erste Filter hielt sechs Monate, bevor er ausgetauscht werden musste.

Sowohl der Kunde als auch das Chemieunternehmen sind weiterhin sehr zufrieden. Sie waren angenehm überrascht von der Wirksamkeit von Aktivkohle.

Ursprünglich war vorgesehen, dass der Filter nur während der Stillstandszeit der Verbrennungsanlage zum Einsatz kommt. Aufgrund der Zuverlässigkeitsprobleme der Verbrennungsanlage, die das Chemieunternehmen gelegentlich dazu gezwungen haben, die Produktion einzustellen, erwägt der Kunde nun jedoch eine dauerhafte Lösung.

Der Kunde ist mit der schnellen Installation des Filters zufrieden. Alternative stationäre Technologien erfordern möglicherweise umfangreiche Planungs- und Bauarbeiten, die schnell einige Monate in Anspruch nehmen, aber der Filter von DESOTEC wurde innerhalb von zwei Wochen installiert.

Es ist auch eine sehr einfache Lösung: Innerhalb einer Stunde nach der Installation gab es keine Umweltverschmutzung.

Es fallen auch geringe Investitionskosten an. Alternative Lösungen könnten Millionen Euro kosten, sich aber möglicherweise nicht als effektiv erweisen. DESOTEC-Filter werden auf Mietbasis geliefert und können daher bei Bedarf entfernt werden.

DESOTEC verarbeitet den gesamten Kohlenstoffabfall und transportiert ihn sicher in geschlossenen Filtereinheiten. In unseren Einrichtungen in Belgien analysieren wir Proben, um zu bestimmen, wie sie gelagert und behandelt werden sollen. Alle Moleküle, die während des Betriebs adsorbiert wurden, werden in den Öfen von DESOTEC desorbiert und der größte Teil des Kohlenstoffs wird dann zur Wiederverwendung reaktiviert. Die Vernichtung der Schadstoffe erfolgt gemäß nationaler und europäischer Gesetzgebung. Die gesamte Anlage und ihre Emissionen stehen unter ständiger Online-Überwachung und im Schornstein befindet sich nur harmloser Wasserdampf.