Bereitstellung eines kompletten Filtersystems zur Geruchsentfernung

DESOTEC hat das System so konzipiert, dass es den Spezifikationen des Kunden und den deutschen Sicherheits- und Emissionsnormen entspricht. Der Aufbau vor Ort dauerte vier bis sechs Wochen und weist die folgenden Hauptmerkmale auf.

1. Es handelt sich um ein Ventilsystem , das auf einer Lead-Lag-Konfiguration basiert . Der erste Filter adsorbiert die VOCs, bis der Kohlenstoff gesättigt ist, während ein zweiter Filter als Polierschritt eingesetzt wird. Das Ventilsystem dient dazu, die Emissionen zum zweiten Filter umzuleiten, während der erste vom DESOTEC-Lkw gegen den Ersatzfilter ausgetauscht wird. Sobald der neue Filter mit frischer Kohle eingesetzt ist, übernimmt er die Rolle des Polierfilters. Wenn dieser zweite Filter gesättigt ist, werden die Emissionen zurück zum ersten Filter geleitet, während der zweite ausgetauscht wird.
   Dies ist kostengünstig, da Kunden die Filter so lange verwenden können, bis sie vollständig gesättigt sind, und Ausfallzeiten während des Filterwechsels vermieden werden. Die Ventile könnten im Falle eines Problems auch dazu verwendet werden, die Filter vollständig zu umgehen.
2. Es gibt zwei parallel geschaltete Ventilatoren , die ihre Geschwindigkeit automatisch an die Anzahl der laufenden Produktionslinien anpassen können, um die Energie- und Kosteneffizienz zu verbessern. Es ist jeweils nur ein Ventilator in Betrieb, der zweite dient als Reserve für den Fall einer Störung des ersten.
3. Die Ventilatoren sind in Schallboxen untergebracht, deren Schallpegel in einem Meter Abstand auf 75 dB begrenzt ist. Da sich die Ventilatoren in der Nähe des Werkseingangs befinden, möchte der Kunde den Geräuschpegel niedrig halten.
4. Das System beinhaltet eine IERTI-BOX zur Erkennung von Hotspots. Diese Hotspots könnten entstehen, wenn eine hohe Konzentration an VOCs vom Kohlenstoff adsorbiert wird und das Filterbett zum Leuchten bringt. Hierbei handelt es sich um eine von DESOTEC entwickelte Sicherheitsfunktion, die einen Kohlenmonoxid (CO)-Sensor enthält. Wenn CO erkannt wird, schließen sich die Ventile des entsprechenden Filters automatisch und der Filter wird mit Stickstoff gefüllt, um den Sauerstoff zu verdrängen und einen Brand zu verhindern. Nach einer Abkühlphase kann der Filter wieder in Betrieb genommen werden.
5. Es verfügt über ein VOC-Überwachungssystem , sodass der Kunde erkennen kann, wann ein Filter gesättigt ist, und einen Austausch veranlassen kann. Dies ermöglicht es dem Kunden, jederzeit die Emissionsgrenzwerte einzuhalten, anstatt auf den Besuch eines externen Überwachungsunternehmens warten zu müssen und dann möglicherweise den Filter dringend austauschen zu müssen.
6. Zusätzlich zu den mechanischen und technischen Umfängen entwarf und installierte DESOTEC auch die gesamte Elektrotechnik gemäß den Spezifikationen des Kunden. Dies ermöglicht die Steuerung des Systems entweder von der speziellen Schaltkabine oder vom Hauptkontrollraum der Anlage aus.

Trotz all dieser Merkmale und der damit verbundenen Arbeiten, wie z. B. der Kanalisierung, ist die endgültige Installation sehr kompakt.