Tratamiento del COT y los olores tras aumentar la producción

Un importante fabricante holandés de losetas de moqueta encargó una nueva producción.

Hasta ese momento, sus emisiones de COT se habían mantenido dentro de los límites permitidos, por lo que no había sido necesario ningún tratamiento. Sin embargo, el aumento de la capacidad de producción elevaría las emisiones por encima del límite establecido por la legislación.

La empresa necesitaba implementar una solución de tratamiento antes de comenzar a aumentar los volúmenes de producción.

Eso significaba encontrar una tecnología que pudiera adaptarse a los cambios en la capacidad de producción, los límites de emisiones o las regulaciones.

Anteriormente había trabajado con DESOTEC para purificar las emisiones atmosféricas en otras plantas y quedó impresionado por la eficiencia y versatilidad del carbón activado . Nos contactó para concertar una reunión exploratoria.

Uno de los principales desafíos era la necesidad de una solución rápida . La empresa planeaba aumentar la producción en seis meses y quería contar con tecnología que estuviera plenamente operativa para entonces.

Después de analizar las fuentes, las tasas y las concentraciones, descubrimos que las emisiones superarían los límites en dos lugares.

En una fuente, se registró un caudal de 4000 m³/h y una concentración de COT de 64 mg/m³. Este caudal también incluía emisiones de estireno de un agente aglutinante a base de látex, lo que producía bajos niveles de olores.

También se requirió una segunda solución para tres caudales combinados de 200 m³/h cada uno, con un valor de TOC de 72 mg/m³.

En ambos casos fue necesario reducir la concentración de TOC por debajo de 20 mg/m³.

Propusimos un filtro AIRCON H con 6500 kg de carbón activado, suficiente para purificar estos flujos de aire durante un año. Al ser horizontal, se pudo instalar fácilmente bajo una marquesina cerca del edificio, según lo solicitado por el cliente.

Otro desafío fue la temperatura de los flujos de aire . Estos superaban ligeramente los 100 °C, mientras que los filtros de carbón activado pueden soportar una temperatura máxima de 70 °C. Lo solucionamos mediante un diseño cuidadoso de las tuberías y la aspiración de aire ambiente para reducir la temperatura.

La instalación de las tuberías y el ventilador se realizó según lo previsto. Por razones de seguridad, DESOTEC también instaló un sensor de monóxido de carbono en el escape.

El filtro está funcionando bien, el cliente no ha informado más problemas de olores y los niveles de TOC están muy por debajo de 20 mg/m³ .

Los filtros móviles de DESOTEC son modulares y se alquilan . Admiten una amplia gama de caudales, concentraciones y componentes, lo que los convierte en una solución versátil para empresas con grandes ambiciones.

Si los niveles de producción cambian en el futuro, será sencillo añadir, retirar o sustituir filtros. Esto también podría ser necesario si se endurecen las normativas sobre COT o olores, como ocurre cada vez más en toda Europa.

Como parte de nuestra solución integral , gestionamos todos los residuos de filtración. Cuando el filtro se satura, lo llevamos a las instalaciones de DESOTEC y lo reemplazamos por uno nuevo.

Todas las moléculas que fueron adsorbidas en el carbón activado se destruyen en los hornos de DESOTEC de acuerdo con la legislación nacional y europea, y el carbón se reactiva para su reutilización, reduciendo los costes y aumentando la sostenibilidad.