Contrôler la pollution par les odeurs et les COV dans la fabrication de composites
Les composites en plastique renforcé de fibres (FRP) sont largement utilisés dans la fabrication car ils sont solides mais légers. Des couches de fibres de verre ou de carbone sont combinées à des couches de résine dans des moules pour produire des articles tels que des bateaux, des baignoires et des tuyaux. Cependant, les résines contiennent souvent du styrène, un composé organique volatil (COV) bien connu, qui peut causer plusieurs problèmes. Le plus gros problème est la nuisance olfactive, qui peut entraîner des plaintes de la part de ceux qui vivent ou travaillent à proximité des usines où les composites sont manipulés.
Le problème
Un fabricant polonais de composites prévoyait d'étendre ses activités en ouvrant un nouveau bâtiment pour produire des tuyaux en plastique renforcé de fibre de verre (PRV).
Comme le GRP est à la fois léger et résistant à la corrosion, il convient à la fabrication de tuyaux géants d'un diamètre supérieur à 2 mètres - parfaits pour transporter à la fois l'eau et l'énergie. Les canalisations en PRV remplacent progressivement celles en acier ou en inox, lourdes et sujettes à la corrosion.
Le processus de production consiste à superposer de la fibre de verre et de la résine dans un tambour rotatif, ce qui produit des émissions contenant du styrène .
Le styrène est soumis à des réglementations sur les émissions de COV , avec des limites fixées au niveau régional ou même au niveau de l'entreprise. Bien que le styrène ne soit pas particulièrement toxique, les émissions sont soumises à la législation sur la santé et la sécurité : en Pologne, par exemple, les concentrations sur le lieu de travail doivent être maintenues en dessous de 50 mgC/m3.
Les filtres DESOTEC sont idéaux pour purifier les émissions atmosphériques du processus de production de composites afin de permettre aux usines de garder l'air propre et leurs voisins heureux !
Le nouveau bâtiment du fabricant devait traiter 50 tonnes de résine par an. Il fonctionnerait en une ou deux équipes par jour, produisant un débit d'air pollué d'environ 15 000 m 3 par heure.
L'entreprise savait qu'elle devait résoudre deux problèmes : les émissions de COV et les nuisances olfactives pour les voisins.
Elle s'est rapprochée de DESOTEC peu avant l'ouverture du nouveau bâtiment, soucieuse de trouver une solution économique pouvant être installée immédiatement afin d'éviter un retard dans le démarrage de la production.
Comme cette expansion était nouvelle, le fabricant voulait également la liberté d'annuler le filtre si l'activité déclinait à l'avenir, ou de passer à un filtre plus grand si la production devait à nouveau se développer.
La solution
Fort de son expérience avec des fabricants similaires, DESOTEC a proposé d'installer son filtre AIRCON H. Cela a été installé en seulement deux semaines après l'approche initiale du fabricant.
Une fois en place, le fabricant a pu terminer l'installation du nouveau bâtiment et démarrer la production à temps.
L'air est maintenant extrait du tambour rotatif et traité par le filtre DESOTEC. L'air purifié peut ensuite être émis en toute sécurité dans l'environnement.
L'AIRCON H est conçu avec une faible perte de charge, ce qui réduit l'énergie nécessaire pour pousser le flux à travers le lit de charbon actif. Cela réduit les coûts énergétiques pour le client.
Comme les filtres DESOTEC sont fournis sur une base de location mensuelle, ils ne nécessitent pas d'investissement initial majeur de la part des fabricants. Ils sont faciles à installer, à supprimer ou à mettre à niveau si nécessaire.
Lorsque les filtres à charbon sont usés, ils sont échangés et transportés par DESOTEC vers son propre site de réactivation, ce qui signifie que les clients n'ont pas à gérer eux-mêmes le carbone usé et les polluants.
Sur le site de DESOTEC, le charbon est réactivé pour être réutilisé. Cela représente une économie supplémentaire pour le client.
Les résultats
Depuis la mise en service du nouveau bâtiment à l'automne 2019, aucune odeur n'a été ressentie à l'extérieur de l'usine.
La concentration de styrène dans les émissions avoisinait zéro – bien en deçà des limites de détection.
Le client est satisfait de la solution, notamment en termes d'efficacité, de rentabilité, de rapidité d'installation et de flexibilité en cas d'expansion – ou de réduction – de l'activité à l'avenir.
De plus, les voisins sont également satisfaits et ne se plaignent pas des odeurs. C'est un gagnant-gagnant!
Comment DESOTEC peut-il vous aider ?
Pour discuter de la manière dont DESOTEC peut aider à éliminer les polluants des émissions atmosphériques de votre usine, contactez l'équipe dès aujourd'hui.
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