Fournir un système de filtration complet pour l'élimination des odeurs

DESOTEC a conçu le système pour répondre aux spécifications du client et aux normes allemandes de sécurité et d'émissions. Il a fallu quatre à six semaines pour construire sur place et présente les principales caractéristiques suivantes.

1. Il s'agit d'un système de vannes basé sur une configuration avance-retard . Le premier filtre adsorbe les COV jusqu'à ce que le charbon soit saturé, avec un deuxième filtre en place comme étape de polissage. Le système de vannes est utilisé pour détourner les émissions vers le deuxième filtre tandis que le premier est échangé par le camion de DESOTEC avec le filtre de remplacement. Une fois le nouveau filtre à charbon frais mis en place, il assume le rôle de filtre de polissage. Lorsque ce second filtre est saturé, les émissions sont redirigées vers le premier filtre tandis que le second est échangé.
   Ceci est rentable, car cela permet aux clients d'utiliser les filtres jusqu'à ce qu'ils soient complètement saturés et d'éviter tout temps d'arrêt pendant le remplacement des filtres. Les vannes pourraient également être utilisées pour contourner complètement les filtres en cas de problème.
2. Il y a deux ventilateurs , placés en parallèle, qui peuvent ajuster automatiquement leur vitesse en fonction du nombre de lignes de production en cours d'exécution pour améliorer l'efficacité énergétique et économique. Un seul ventilateur fonctionne à la fois, le second en secours en cas de panne du premier.
3. Les ventilateurs sont contenus dans des boîtes à bruit , avec une limite de 75 dB à un mètre de distance. Comme les ventilateurs se trouvent près de l'entrée de l'usine, le client souhaite réduire les niveaux de bruit.
4. Le système comprend une INERTI-BOX pour détecter les points chauds. Ces points chauds peuvent se produire lorsqu'une forte concentration de COV est adsorbée par le charbon, ce qui fait briller le lit filtrant. Il s'agit d'une fonction de sécurité développée par DESOTEC qui intègre un capteur de monoxyde de carbone (CO). Si du CO est détecté, les vannes du filtre associé se fermeront automatiquement et le filtre sera rempli d'azote pour déplacer l'oxygène et prévenir les incendies. Après une période de refroidissement, le filtre peut être remis en service.
5. Il dispose d'un système de surveillance des COV , de sorte que le client peut voir quand un filtre devient saturé et organiser son remplacement. Cela permet au client de respecter les limites d'émissions à tout moment, plutôt que d'attendre la visite d'une société de surveillance externe et de devoir éventuellement remplacer le filtre de toute urgence.
6. En plus des étendues mécaniques et d'ingénierie, DESOTEC a conçu et installé l' étendue électrique complète selon les spécifications du client. Cela permet de contrôler le système soit depuis la cabine électrique dédiée, soit depuis la salle de contrôle principale de l'usine.

Malgré toutes ces caractéristiques et les travaux associés tels que la canalisation, l'installation finale est très compacte.