Élimination des COV des émissions atmosphériques lors du broyage des véhicules

Les réglementations relatives à la qualité de l'air deviennent de plus en plus strictes dans de nombreuses régions, ce qui incite les entreprises à rechercher de nouvelles solutions d'épuration fiables. En Belgique, comme dans le reste de l'Europe, les projecteurs sont désormais braqués sur le secteur du broyage de véhicules. Les filtres mobiles de Desotec peuvent être installés rapidement, ce qui les rend idéaux pour les entreprises qui doivent respecter un délai serré pour des limites d'émissions plus strictes.

Le problème

Les véhicules étant constitués de nombreuses pièces, le processus de broyage émet un large éventail de composés. Il s'agit notamment de composés organiques volatils (COV) tels que le benzène, le toluène, l'éthylbenzène et le xylène (BTEX), d'hydrocarbures et de solvants provenant de revêtements et de peintures. 

La nouvelle législation belge fixe une limite d'émission très basse pour le broyage automobile (20 mg/m³ de carbone organique total (COT)). Les entreprises sont soumises à des restrictions supplémentaires pour d'autres composés, notamment les phtalates, les polychlorobiphényles (PCB), les polybromodiphényléthers (PBDE) et divers métaux. 

Le défi est d'autant plus grand que les débits dans ce secteur sont souvent importants, allant d'environ 60 000 m³/h à plus de 100 000 m³/h. Il n'est pas facile de trouver une technologie capable de traiter de tels flux d'air tout en réduisant fortement le COT. 

La solution

Les plus grands modèles de filtres Aircon V-XL de Desotec peuvent chacun traiter un débit compris entre 5 000 et 55 000 m³/h. En installant plusieurs filtres en parallèle, notre système a la capacité de traiter des débits plus importants.  

Nos filtres contiennent du charbon actif, qui adsorbe tous les COV et de nombreux autres contaminants qui passent à travers le lit du filtre. Pour les applications de broyage de véhicules, nous utilisons souvent un type de charbon spécialement imprégné pour capturer un plus grand nombre de molécules. 

Pour éviter que le filtre ne se colmate, il est important de le protéger de la poussière et de l'humidité, qui sont toutes deux courantes dans les processus de broyage. C'est pourquoi un prétraitement à l'aide de technologies telles que les filtres cycloniques, les épurateurs humides ou à air, les ultrafiltres et les déshumidificateurs peut s'avérer nécessaire. 

Les ingénieurs de Desotec ont l'expérience et l'expertise nécessaires pour analyser les paramètres du processus et adapter les installations de filtration aux exigences uniques de chaque entreprise. 

Les résultats

Les filtres Desotec fonctionnent bien dans de nombreuses entreprises de broyage en Europe. 

Lorsque les filtres sont saturés, le remplacement est rapide et facile, ne prenant en moyenne qu'une demi-heure et réduisant au minimum les interruptions d'activité. 

Les déchets de filtration sont ensuite transportés dans des unités de filtration fermées loin des sites des clients et acheminés vers les installations de Desotec pour y être manipulés en toute sécurité. Toutes les molécules adsorbées sur le carbone sont détruites dans nos fours, qui sont contrôlés pour s'assurer que seule de la vapeur d'eau sort de la cheminée. Dans la mesure du possible, le carbone est réactivé, ce qui permet aux clients de réduire leurs coûts et d'améliorer leur durabilité.