Traitement des COV dans l'industrie des peintures et revêtements

Une entreprise familiale allemande enrobe des emballages pour l'industrie cosmétique, avec des clients en Europe et dans le monde. Elle est spécialisée dans les revêtements décoratifs PVD, ou métallisation.

Le PVD est à base de solvant et produit des émissions atmosphériques contenant des COV , notamment l'acétone, l'acétate de butyle, le xylol, le butanol et l'éthylbenzène.

Cependant, ces COV sont nocifs pour l'environnement et sont soumis à des limites strictes en vertu des réglementations allemandes sur les émissions atmosphériques, connues sous le nom de TA Luft. Alors que de nombreuses entreprises remplacent les revêtements à base de solvants par des alternatives à base d'eau pour certaines applications, cela n'est pas encore possible pour les produits métallisés.

Dans cette usine, des COV sont émis depuis les cabines de pulvérisation manuelle et pendant le processus de séchage, avec des concentrations moyennes de 80 mgC/m³. La limite autorisée par l'entreprise est de 50 mgC/m³, elle subissait donc la pression des autorités environnementales pour abaisser les concentrations soit en réduisant la production, soit en traitant les émissions. Ne pas le faire pourrait signifier une fermeture forcée.

La première technologie de traitement étudiée par l'entreprise était l'oxydation thermique. Cependant, cela nécessite un flux régulier d'émissions à traiter pour fonctionner de manière optimale, et la production de cette usine est discontinue.

Après avoir rencontré des représentants de Desotec lors d'un salon, l'entreprise a décidé que la filtration au charbon actif correspondait mieux à ses besoins.

Cette configuration a été installée il y a deux ans et a réussi à maintenir les émissions de COV en dessous des limites autorisées. Les autorités ont retiré la menace d'annuler le permis de l'usine.

Un seul remplacement de filtre est nécessaire par an, ce qui en fait une solution simple et nécessitant peu d'entretien. Les coûts d'investissement sont également faibles, car les filtres sont fournis en location.

Les émissions de COV sont un problème répandu, c'est pourquoi Desotec travaille avec de nombreux clients sur des projets similaires à travers l'Europe. Notre système de filtration mobile est modulaire, de sorte que les clients peuvent ajouter ou supprimer des filtres pour répondre aux réglementations de plus en plus strictes sur les émissions.

Bien que les oxydants thermiques soient la technologie de choix pour de nombreux projets, ils ne sont généralement pas rentables lorsque la production est discontinue. Les filtres Desotec n'utilisent du charbon que lorsque la production est en cours, il n'y a donc pas de frais de fonctionnement pendant les temps d'arrêt.

Dans le cadre de notre service, Desotec traite tout le charbon usé, le transportant en toute sécurité hors du site du client dans des unités de filtration fermées. Tout le carbone utilisé est analysé dans nos installations afin que les mesures appropriées puissent être prises pour le traiter. Toutes les molécules qui ont été adsorbées sur le charbon actif sur les sites des clients sont désorbées à l'intérieur des fours de réactivation de Desotec et entièrement détruites conformément à la législation nationale et européenne. L'ensemble de notre installation et ses émissions sont sous surveillance continue en ligne, ce qui garantit que seule la vapeur d'eau inoffensive est vue sortant de la cheminée.