Europäische Unternehmen stehen unter zunehmenden Druck, die Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) zu verringern. Die Aktivkohlefiltration ist eine vielseitige, einfache und kostengünstige Behandlungstechnologie für viele Anwendungen, insbesondere bei diskontinuierlicher Produktion.

Das Problem

Ein deutsches Familienunternehmen beschichtet Verpackungen für die Kosmetikindustrie und hat Kunden in ganz Europa und weltweit. Es ist spezialisiert auf dekorative PVD-Beschichtungen oder Metallisierung.

PVD ist lösungsmittelbasiert und erzeugt Luftemissionen, die VOC wie Aceton, Butylacetat, Xylol, Butanol und Ethylbenzol enthalten.

Diese VOCs sind jedoch umweltschädlich und unterliegen strengen Grenzwerten der deutschen TA Luft. Während viele Unternehmen für bestimmte Anwendungen lösemittelhaltige Beschichtungen durch wasserbasierte Alternativen ersetzen, ist dies für metallisierte Produkte noch nicht möglich.

In diesem Werk werden VOC aus den manuellen Spritzkabinen und während des Trocknungsprozesses emittiert, wobei die Konzentrationen im Durchschnitt 80 mgC/m³ betragen. Der zulässige Grenzwert für das Unternehmen liegt bei 50 mgC/m³, so dass es von den Umweltbehörden die Auflage erhalten hat, die Konzentrationen entweder durch eine Verringerung der Produktion oder durch eine Behandlung der Emissionen zu senken.

Die erste Behandlungstechnologie, die das Unternehmen untersuchte, war die thermische Oxidation. Diese erfordert jedoch einen ständigen Strom von zu behandelnden Emissionen, um optimal zu funktionieren, die Produktionsanlage arbeitet jedoch im diskontinuierlichen Betrieb.

Nach einem Treffen mit Vertretern von DESOTEC auf einer Messe entschied das Unternehmen, dass die Aktivkohlefiltration die bessere Lösung für das Emissionsproblem ist.

Die Lösung

Das System von DESOTEC war innerhalb von drei Monaten nach Abschluss der technischen und kommerziellen Gespräche mit dem Kunden betriebsbereit. Die Installation verursachte keine Betriebsunterbrechung für den Kunden.

Die Anlage besteht aus zwei AIRCON V-XL Filtern, um den sehr hohen Durchsatz von 55.000 m³/h zu bewältigen. Diese sind in einer Lead-Lag-Konfiguration angeordnet, so dass, wenn der erste Filter gesättigt ist, die VOCs vom zweiten Filter aufgenommen werden. Der erste wird dann gegen einen neuen Filter ausgetauscht und hinter dem jetzt in Betrieb befindlichen Filter angeordnet.

Wir haben auch unsere patentierte AIRCONNECT Plug-and-Play-Filterstation geliefert. Dabei handelt es sich um eine Docking-Station für Filter, die das An- und Abkuppeln von Rohrleitungen mit großem Durchmesser reduziert und den Austausch von Filtern noch schneller und einfacher macht.

Der letzte Teil des Aufbaus war die INERTI-BOX, DESOTECs Hotspot-Überwachungs- und -Löschsystem. Es erkennt mit Hilfe eines Kohlenmonoxid-Monitors, ob sich im Filterbett glühende oder schwelende Stellen bilden, und löscht diese automatisch mit Inertgas wie Stickstoff.

Obwohl Hotspots bei Kunden sehr selten sind, entstehen sie gelegentlich, wenn die Produktion nach einer Unterbrechung wieder anläuft und frischer Sauerstoff in das System gelangt. Dies war bei diesem Kunden tatsächlich der Fall, und die INERTI-BOX hat den Hotspot erfolgreich beseitigt. Es entstand kein Schaden, und der Aktivkohlefilter war danach wieder einsatzfähig.

Die Ergebnisse

Diese Anlage wurde vor zwei Jahren installiert und hat die VOC-Emissionen erfolgreich unter den zulässigen Grenzwerten gehalten. Die Behörden haben daraufhin die Anlagengenehmigung entsprechend der Laufzeit verlängert.

Da nur ein Filterwechsel pro Jahr erforderlich ist, handelt es sich um eine einfache und wartungsarme Lösung. Auch die Investitionskosten sind gering, da die Filter auf Mietbasis geliefert werden.

VOC-Emissionen sind ein weit verbreitetes Problem, weshalb DESOTEC mit vielen Kunden an ähnlichen Projekten in ganz Europa zusammenarbeitet. Unser mobiles Filtersystem ist modular aufgebaut, so dass Kunden Filter hinzufügen oder entfernen können, um die immer strengeren Emissionsvorschriften zu erfüllen.

Obwohl thermische Abluftreiniger für viele Projekte die bevorzugte Technologie sind, sind sie im Allgemeinen nicht kosteneffizient, wenn die Produktion nicht kontinuierlich läuft. DESOTEC Filter verbrauchen Aktivkohle nur dann, wenn die Produktion läuft und Emissionen entstehen, so dass während der Ausfall- oder Stillstandszeiten keine Betriebskosten anfallen.

DESOTEC kümmert sich um die gesamte verbrauchte Aktivkohle und transportiert sie in geschlossenen Filtereinheiten sicher vom Standort des Kunden nach Belgien zur Aufbereitung. Die gesamte verbrauchte Kohle wird in unseren Einrichtungen analysiert, damit die richtigen Maßnahmen für ihre Handhabung getroffen werden können. Alle Moleküle, die bei den Kunden an der Aktivkohle adsorbiert wurden, werden in den DESOTEC Reaktivierungsöfen desorbiert und in Übereinstimmung mit den nationalen und europäischen Rechtsvorschriften vollständig zerstört. Unsere gesamte Anlage und ihre Emissionen werden kontinuierlich online überwacht, so dass gewährleistet ist, dass nur unschädlicher Wasserdampf den Schornstein verlässt.

Um zu besprechen, wie DESOTEC Filter in Ihrem Unternehmen eingesetzt werden können, wenden Sie sich noch heute an unser Ingenieurteam.

In den DESOTEC-Standorten wird die gesamte verbrauchte Aktivkohle analysiert, damit die richtigen Maßnahmen zur Entleerung der mobilen Filter und Handhabung der gesättigten Aktivkohle eingeleitet werden können.

Gesättigte Aktivkohle, die unseren Annahmebedingungen entspricht, kann in unseren Öfen reaktiviert werden. Das heißt, dass alle Moleküle, die beim Kunden auf der Aktivkohle adsorbiert wurden, in den Reaktivierungsöfen von DESOTEC desorbiert werden. Diese Verunreinigungen werden dann in einer Verbrennungs- und Neutralisierungsanlage gemäß der nationalen und europäischen Gesetzgebung vollständig zerstört. Die gesamte Anlage und ihre Emissionen stehen unter ständiger Online-Überwachung, wodurch gewährleistet ist, dass nur unschädlicher Wasserdampf aus dem Schornstein austritt.

Falls die gesättigte Aktivkohle unseren Annahmebedingungen nicht entspricht, wird sie zu einer externen Entsorgungsanlage gebracht.