Entfernung von VOCs bei der Herstellung von Bitumendächern
Bitumen wird häufig als Dachmaterial, insbesondere für Flachdächer, verwendet. Es wird aus Rohöl hergestellt und wird wegen seiner wetterfesten Dichteigenschaften geschätzt. Wenn Bitumen jedoch während des Produktionsprozesses in flüssige Form erhitzt wird, setzt es flüchtige organische Verbindungen (VOC) wie Kohlenwasserstoffe frei, die für die Anwohner eine Geruchsbelästigung darstellen können.
Das Problem
Das große Unternehmen produziert in seinem Werk in Deutschland Bitumendächer. Es verfügt über eine Genehmigung zur Emission von VOCs bis zu einer Konzentration von 20 mgC/m³ Luft.
In der Produktionshalle wird Bitumen auf 160–200 °C erhitzt und anschließend zu Bahnen gegossen. Absaughauben saugen bitumenhaltige Luft zur Aufbereitung ab.
Zur Reinigung der Emissionen hatte das Unternehmen einen Nasswäscher installiert. Allerdings sind die Kohlenwasserstoffe im Bitumen nicht wasserlöslich und Versuche, ihre Entfernung durch Zugabe bestimmter chemischer Mittel zu unterstützen, waren nur teilweise erfolgreich.
Das Unternehmen entdeckte DESOTEC auf der deutschen Umwelttechnikmesse IFAT und fragte uns, ob sich unsere Technologie für ihre Situation als wirksam erweisen könnte. Nach Gesprächen vereinbarten wir die Durchführung eines Pilotprojekts.
Die Lösung
Wir haben einen kleinen Filter, den AIRCON 200, bei einem Luftstrom von 100 m3/h installiert. Der Gesamtdurchfluss aus der Produktionshalle beträgt 20.000 bis 40.000 m3/h. Sollte sich der Pilot als erfolgreich erweisen, müssten wir also um den Faktor 200 bis 400 skalieren.
Zur Messung des Ergebnisses verwendeten wir einen zweistufigen Prozess. Erstens durch einen einfachen Geruchstest der behandelten Luft am Auslass. Zweitens durch die Verwendung eines bereits vom Kunden installierten Flammenionisationsdetektors (FID).
Wie erwartet stellten wir zu Beginn des Pilotprojekts fest, dass die frische Aktivkohle in unseren Filtern alle Verbindungen adsorbierte. Als die Filterbetten gesättigter wurden, begannen wir, niedrige Kohlenwasserstoffkonzentrationen im behandelten Fluss festzustellen.
Daraus konnten wir ermitteln, wie lange jeder Filter halten würde; und analysieren Sie den verbrauchten Kohlenstoff, um zu sehen, wie viel Verschmutzung er adsorbiert hat. Wir haben errechnet, dass unser großer Standardfilter, der AIRCON V-XL, als langfristige Lösung geeignet wäre.
Da der Kunde jedoch sicher sein wollte, dass es zu keinem Durchbruch kam, entschieden wir uns, als Backup einen zweiten Filter in Reihe zu schalten. Dies bedeutet auch, dass der erste Filter vor dem Austausch vollständig entleert werden kann, was den CO2-Verbrauch und die Betriebskosten senkt.
Während der Entwicklung des Projekts entschied sich der Kunde, einen weiteren Emissionsstrom in den Aufbau einzubeziehen. Das endgültige Design sah daher zwei AIRCON V-XL-Filter in Reihe vor.
Diese Fabrik variiert ihr Produktionsniveau, um der Nachfrage gerecht zu werden, indem sie im Frühjahr und Sommer die Arbeitszeit erhöht, im Herbst verkürzt und im Winter für eine gewisse Zeit ganz schließt. Aktivkohle ist ideal für die diskontinuierliche Produktion, da sie ohne Standby-Kosten einfach zurückgestellt werden kann, bis die Produktion wieder anläuft.
Die Ergebnisse
Die vollständige Anlage wurde im Frühjahr 2020 in Betrieb genommen. Bisher gab es nach der Behandlung keinen Geruch und keine Anzeichen eines Kohlenstoffdurchbruchs, was beweist, dass das System effektiv funktioniert.
Es handelt sich um ein Großprojekt, dessen Pilot-, Planungs-, Entwurfs- und Konstruktionsphase insgesamt drei Jahre dauerte. Zu unserem Lieferumfang gehörten auch Rohrleitungen, Ventilatoren und das elektrische Steuerungssystem – ein Aufbau, für dessen Installation andernfalls fünf oder sechs Unternehmen erforderlich gewesen wären. Bei kleineren Projekten können unsere Plug-and-Play-Mobilfilter innerhalb weniger Wochen montiert werden.
Das Wartungsteam der Anlage vor Ort freut sich, dass der Filterwechsel von DESOTEC-Technikern durchgeführt wird und dass die Produktion dank des Zwei-Filter-Systems während dieses Vorgangs nicht unterbrochen werden muss.
Kontaktieren Sie unsere Experten
Die Aktivkohlefiltrationslösungen von DESOTEC sind eine wirksame Möglichkeit zur Emissionsbehandlung, sei es für kleine oder große Anwendungen. Um herauszufinden, wie unsere Lösungen in Ihrer Bitumenproduktionsanlage eingesetzt werden können, kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam.
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