Control de las emisiones de COV en la producción de muebles de madera
El control de las emisiones de COV presenta un desafío importante para la industria del mueble de madera. En este caso, una fábrica de muebles de cocina producía emisiones de COV que oscilaban entre 250 y 1 500 mgC/m3, pero necesitaba cumplir con un límite legal de solo 75 mgC/m3. DESOTEC proporciona filtros móviles para varias empresas de muebles de madera. Las soluciones son modulares y flexibles, lo que significa que se pueden adaptar a las necesidades cambiantes de cada fábrica en particular, los productos químicos que utiliza y el panorama político en el que opera. En el sitio de muebles de cocina en cuestión, se eligió un filtro Aircon V-XL como el sistema óptimo y ahora funciona de manera efectiva, manteniendo las emisiones de COV por debajo del límite.
El problema
Los sistemas de extracción de COV para su uso en la producción de muebles de madera deben ser capaces de abordar varios problemas clave.
En primer lugar, hay una serie de etapas de fabricación durante las cuales se pueden emitir COV : por ejemplo, pegado, pintado, laminado y barnizado. Eso significa que puede haber diversas áreas de una fábrica de las que se deben eliminar los COV en diferentes etapas del proceso de producción, como cabinas de pintura y paredes de pintura en aerosol.
También se utiliza una gama de productos químicos, entre los más comunes y potencialmente dañinos se encuentran el acetato de butilo y el xileno.
Finalmente, la concentración de emisiones fluctúa durante las diferentes etapas del proceso productivo.
Por lo tanto, cualquier sistema de extracción de COV debe ser capaz de gestionar una producción discontinua, varias fuentes de COV diferentes, una variedad de productos químicos y una amplia gama de concentraciones.
En la fábrica de muebles de cocina de nuestro cliente, hay cuatro ubicaciones que emiten COV: dos hornos de secado y dos cabinas de pintura en aerosol. Los muebles están hechos de madera compuesta, que contiene colas y resinas, mientras que los acabados incluyen pinturas, laminados y barnices.
Se emite una variedad de COV en diferentes etapas del proceso de fabricación, lo que requiere la instalación de una solución que sea robusta y escalable.
La solución
El cliente eligió el sistema de filtro móvil Aircon V-XL de DESOTEC debido a su flexibilidad y eficiencia. Este modelo es capaz de manejar un caudal de 5 500-55 000 m 3 /h. Contiene carbón activado R-PURE para adsorber COV. Las impurezas se adhieren a la superficie de los poros del carbón hasta que el filtro se satura.
En el caso de la fábrica de muebles de cocina, las cuatro fuentes de emisión se combinaron en un solo sistema de extracción. Se instalaron válvulas de control automático para que el filtro extraiga los COV solo durante las etapas relevantes del proceso de producción.
También se instaló un Detector de Ionización de Llama (FID), que mide continuamente la concentración de COV en el gas purificado, para que el cliente sepa cuándo se está saturando el filtro y pueda planificar un cambio de DESOTEC.
Cambiar un filtro móvil es relativamente simple y toma alrededor de una hora, a diferencia de cambiar un filtro fijo, que es un proceso mucho más largo y complicado.
Para facilitar la conexión, el filtro se conecta a una estación de conexión fija, el sistema patentado AIRCONNECT de DESOTEC. Permite cambiar el filtro de carbón activado sin necesidad de conectar y desconectar las tuberías de entrada y salida, ahorrando así tiempo y mano de obra.
El camión de DESOTEC maniobra el reemplazo hasta su posición. Luego, el conductor transporta el filtro saturado fuera del sitio a nuestra instalación de reactivación, eliminando el riesgo para los clientes de manipular cualquier contaminación del carbón gastado.
Los resultados
La planta de muebles de cocina en cuestión produce COV con una concentración que oscila entre 250 y 1 500 mgC/m 3 . A pesar de estas fluctuaciones y la operación discontinua de la planta, el Aircon V-XL puede operar sin problemas, manteniendo las emisiones dentro de los límites legales de solo 75 mgC/m 3 . Maneja un caudal de 38 000 m 3 /h, muy dentro de sus capacidades.
Para garantizar un funcionamiento seguro, también se ha instalado un detector de puntos calientes que evita incendios en el lecho de carbón del filtro cerrando el sistema y enjuagándolo con un gas inerte si detecta monóxido de carbono en el gas purificado. Luego, el filtro se deja enfriar y se puede reiniciar después de un día.
Este es solo un ejemplo de la solución de filtración de servicio completo de DESOTEC en acción. Hable con el equipo hoy para averiguar cómo pueden ayudar a su negocio.
-
Purificación de aire y gas
Nuestras soluciones sostenibles de filtración garantizan la purificación del aire, el control de olores y la obtención de gases de proceso de alta calidad, como biogás y biometano. -
Nuestro servicio único
Nuestro modelo de circuito cerrado y servicio completo es tan exclusivo como las necesidades de su empresa. Definiremos la configuración de filtración correcta y reciclaremos de manera segura los desechos de filtración, lo que facilitará la ecología. -
Su viaje hacia la sostenibilidad
Nos preocupamos por proteger el aire, el agua y el suelo para las generaciones futuras, igual que usted. Nuestras soluciones de filtración le ayudan a cumplir las normas medioambientales mediante la reducción de su huella de carbono.