Contrôler les émissions de COV dans la production de meubles en bois
Le contrôle des émissions de COV représente un défi important pour l'industrie du meuble en bois. Dans ce cas, une usine fabriquant des meubles de cuisine produisait des émissions de COV allant de 250 à 1 500 mgC/m3, mais devait respecter une limite légale de seulement 75 mgC/m3. DESOTEC fournit des filtres mobiles pour plusieurs entreprises de meubles en bois. Les solutions sont modulaires et flexibles, ce qui signifie qu'elles peuvent être adaptées aux besoins changeants de chaque usine particulière, aux produits chimiques qu'elle utilise et au paysage politique dans lequel elle opère. Sur le site de meubles de cuisine en question, un filtre Aircon V-XL a été choisi comme système optimal et fonctionne désormais efficacement, maintenant les émissions de COV sous la limite.
Le problème
Les systèmes d'extraction de COV utilisés dans la production de meubles en bois doivent être capables de traiter plusieurs problèmes clés.
Tout d'abord, il existe un certain nombre d'étapes de fabrication au cours desquelles des COV peuvent être émis : par exemple, le collage, la peinture, le laminage et le vernissage. Cela signifie qu'il peut y avoir diverses zones d'une usine dont les COV doivent être éliminés à différentes étapes du processus de production, telles que les cabines de pulvérisation et les murs de pulvérisation de peinture.
Il existe également une gamme de produits chimiques utilisés, parmi lesquels les plus courants et potentiellement nocifs sont l'acétate de butyle et le xylène.
Enfin, la concentration des émissions fluctue au cours des différentes étapes du processus de production.
Par conséquent, tout système d'extraction de COV doit être capable de gérer une production discontinue, plusieurs sources différentes de COV, une variété de produits chimiques et une large gamme de concentrations.
Dans l'usine de meubles de cuisine de notre client, quatre emplacements émettent des COV : deux fours de séchage et deux cabines de pulvérisation de peinture. Les meubles sont en bois composite, qui contient des colles et des résines, tandis que les finitions comprennent des peintures, des stratifiés et des vernis.
Une gamme de COV est émise à différentes étapes du processus de fabrication, nécessitant l'installation d'une solution à la fois robuste et évolutive.
La solution
Le client a choisi le système de filtration mobile Aircon V-XL de DESOTEC en raison de sa flexibilité et de son efficacité. Ce modèle est capable de gérer un débit de 5 500-55 000 m 3 /h. Il contient du charbon actif R-PURE pour adsorber les COV. Les impuretés collent à la surface des pores du charbon jusqu'à ce que le filtre soit saturé.
Dans le cas de l'usine de meubles de cuisine, les quatre sources d'émissions ont été combinées en un seul système d'extraction. Des vannes de contrôle automatiques ont été installées afin que le filtre n'extrait les COV que pendant les étapes pertinentes du processus de production.
Un détecteur à ionisation de flamme (FID) a également été installé, qui mesure en continu la concentration de COV dans le gaz purifié, afin que le client sache quand le filtre devient saturé et puisse planifier un échange auprès de DESOTEC.
Le changement d'un filtre mobile est relativement simple et ne prend qu'une heure environ, contrairement au changement d'un filtre fixe, qui est un processus beaucoup plus long et plus compliqué.
Pour faciliter la connexion, le filtre est branché sur une station d'accueil fixe, le système breveté AIRCONNECT de DESOTEC. Il permet de changer le filtre à charbon actif sans connecter et déconnecter la tuyauterie d'entrée et de sortie, économisant ainsi du temps et de l'effort.
Le camion de DESOTEC manœuvre le remplaçant en position. Le conducteur transporte ensuite le filtre saturé hors du site vers notre installation de réactivation, éliminant ainsi le risque pour les clients de manipuler toute contamination par le charbon usé.
Les résultats
L'usine de meubles de cuisine en question produit des COV dont la concentration varie de 250 à 1 500 mgC/m 3 . Malgré ces fluctuations et le fonctionnement discontinu de l'usine, l' Aircon V-XL est capable de fonctionner sans problème, en maintenant les émissions dans les limites légales de seulement 75 mgC/m 3 . Il gère un débit de 38 000 m 3 /h – bien en deçà de ses capacités.
Pour assurer un fonctionnement sûr, un détecteur de point chaud a également été installé, qui empêche les incendies dans le lit de charbon du filtre en fermant le système et en le rinçant avec un gaz inerte s'il détecte du monoxyde de carbone dans le gaz purifié. Le filtre est ensuite laissé refroidir et peut être redémarré après une journée.
Ceci n'est qu'un exemple de la solution de filtration à service complet de DESOTEC en action. Parlez à l'équipe dès aujourd'hui pour savoir comment ils peuvent aider votre entreprise.
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