Eliminación de hidrocarburos y benceno de las emisiones atmosféricas en las fundiciones

1. Diseñamos configuraciones de filtración óptimas para nuestros clientes, teniendo siempre en cuenta el coste total de propiedad y la eficacia.
2. Nos asociamos con los clientes durante toda la vida útil de un proyecto, ayudándolos a encontrar soluciones a cualquier problema inesperado que pueda surgir.
3. Nuestras soluciones son modulares y pueden adaptarse a regulaciones o parámetros de producción cambiantes.

Una importante empresa tiene una fundición en los Países Bajos donde fabrica acero, desde el mineral de hierro hasta los productos terminados. Los procesos de fundición y forja incluyen el recocido y el laminado en frío, donde el acero se calienta, se vuelve más maleable y se lamina en láminas.

Según el Documento de Referencia sobre las Mejores Técnicas Disponibles (MTD) para la Industria de la Herrería y la Fundición (SF BREF) , actualizado como parte de la revisión de la Directiva sobre Emisiones Industriales ( DEI ), estas plantas están ahora sujetas a límites de emisiones más estrictos. Estos tienen como objetivo proteger el medio ambiente, con un nuevo enfoque en la gestión de olores.

Esta fundición holandesa cuenta con dos flujos de aire provenientes de sus instalaciones de recocido, cada uno con un caudal de 1600 m³/h. Ambos contienen altas concentraciones de hidrocarburos de petróleo (PH) y benceno , que conllevan graves riesgos para la salud ocupacional y el medio ambiente.

La empresa ya tenía un contrato con DESOTEC para tratar las emisiones atmosféricas de una línea de envasado que contenía los mismos compuestos. Estábamos discutiendo la mejor manera de abordar las emisiones de la planta de recocido cuando intervinieron las autoridades ambientales.

La empresa estaba bajo presión para resolver el problema rápidamente, por lo que recurrió a las soluciones de filtración móviles de DESOTEC.

El sistema se instaló a principios de 2022 y ha proporcionado un tratamiento eficaz desde entonces. Todos los filtros funcionan correctamente y el cliente está encantado con la instalación. La empresa nos ha contactado para que le proporcionemos el tratamiento de las emisiones de óxido de azufre (SOx) en la misma fundición.

DESOTEC siempre ofrece a sus clientes soporte continuo. En esta fundición, nuestros ingenieros están ayudando a solucionar un pequeño problema que a veces surge durante los meses más fríos del invierno, cuando el poli(etileno-ran-hexeno) (PEH) presente en la corriente de gas tiende a condensarse en el distribuidor del filtro, lo que puede causar obstrucciones y caídas de presión. Resolverlo ha sido tan sencillo como cambiar los filtros con mayor frecuencia, y ahora estamos trabajando con el cliente para optimizar la configuración. Nuestra solución de filtración sigue siendo la tecnología más rentable para esta aplicación.

El cambio de filtros es un proceso rápido y sencillo que requiere poco o ningún tiempo de inactividad de la producción. Como parte de nuestra solución integral, gestionamos todos los residuos de filtración , retirándolos de las instalaciones de nuestros clientes en unidades cerradas. Los transportamos a nuestras instalaciones y destruimos todos los compuestos en nuestros hornos. Siempre que es posible, el carbón se reactiva para su reutilización .

Nuestros filtros móviles se alquilan. Al ser modulares, se pueden añadir o quitar filtros para adaptarse a las cambiantes necesidades de producción o cumplir con la legislación más estricta, como la nueva SF BREF .

Esta colaboración es ahora muy fructífera tanto para el cliente como para DESOTEC, ya que implica un diálogo continuo sobre los requisitos y proyectos futuros. Esperamos continuar trabajando en esta fundición durante muchos años.

El BREF SF actualizado impone nuevas normas estrictas a las forjas y fundiciones de toda Europa. DESOTEC puede ofrecer soluciones rápidas a las empresas del sector metalúrgico, purificando las emisiones de diversos compuestos, incluidos los olores.