Rimozione di idrocarburi e benzene dalle emissioni atmosferiche nelle fonderie

1. Progettiamo configurazioni di filtrazione ottimali per i nostri clienti, tenendo sempre in considerazione il costo totale di proprietà e l'efficacia.
2. Collaboriamo con i clienti per tutta la durata di un progetto, aiutandoli a trovare soluzioni a qualsiasi problema imprevisto che possa presentarsi.
3. Le nostre soluzioni sono modulari e in grado di adattarsi alle mutevoli normative o ai parametri di produzione.

Una grande azienda ha una fonderia nei Paesi Bassi dove produce acciaio, dal minerale di ferro fino al prodotto finito. I processi di fonderia e forgiatura includono la ricottura e la laminazione a freddo, dove l'acciaio viene riscaldato e reso più malleabile, per poi essere laminato in fogli.

In base al documento di riferimento sulle migliori tecniche disponibili (BAT) per l'industria della fucina e delle fonderie (SF BREF) , aggiornato nell'ambito della revisione della Direttiva sulle emissioni industriali ( IED ), tali impianti sono ora soggetti a limiti di emissione più rigorosi. Tali limiti mirano a proteggere l'ambiente, con una nuova attenzione alla gestione degli odori.

Questa fonderia olandese dispone di due flussi d'aria provenienti dai suoi impianti di ricottura, ciascuno con una portata di 1.600 m³/h. Entrambi contengono elevate concentrazioni di idrocarburi petroliferi (PH) e benzene , che comportano gravi rischi per la salute sul lavoro e per l'ambiente.

L'azienda aveva già un contratto con DESOTEC per il trattamento delle emissioni atmosferiche di una linea di confezionamento che conteneva gli stessi composti. Stavamo discutendo su come affrontare al meglio le emissioni dell'impianto di ricottura quando sono intervenute le autorità ambientali.

L'azienda era sotto pressione per risolvere il problema in tempi rapidi, così si è rivolta alle soluzioni di filtrazione mobile di DESOTEC.

Il sistema è stato installato all'inizio del 2022 e da allora ha fornito un trattamento efficace. Tutti i filtri funzionano correttamente e il cliente è soddisfatto dell'installazione. L'azienda ci ha ora contattato per fornire il trattamento delle emissioni di ossido di zolfo (SOx) presso la stessa fonderia.

DESOTEC offre sempre ai clienti un supporto continuo. In questa fonderia, i nostri ingegneri stanno aiutando a risolvere un piccolo problema che a volte si verifica durante i mesi invernali più freddi, quando il polietilene-ran-esene (PEH) presente nel flusso di gas tende a condensarsi nel distributore del filtro, causando potenzialmente ostruzioni e cadute di pressione. Per risolvere questo problema, è stata sufficiente sostituire i filtri più frequentemente e ora stiamo collaborando con il cliente per ottimizzare la configurazione. La nostra soluzione di filtrazione rimane la tecnologia più conveniente per questa applicazione.

La sostituzione dei filtri è un processo rapido e semplice che richiede tempi di fermo macchina minimi o nulli. Come parte della nostra soluzione completa, gestiamo tutti i rifiuti di filtrazione , rimuovendoli dagli stabilimenti dei clienti in unità chiuse. Li trasportiamo presso i nostri stabilimenti e distruggiamo tutti i composti nei nostri forni. Ove possibile, il carbone attivo viene riattivato per il riutilizzo .

I nostri filtri mobili vengono forniti a noleggio. Essendo modulari, i filtri possono essere aggiunti o rimossi per soddisfare mutevoli esigenze produttive o per conformarsi a normative più severe, come il nuovo SF BREF .

Si tratta di una partnership estremamente proficua sia per il cliente che per DESOTEC, che prevede un confronto continuo su esigenze e progetti futuri. Non vediamo l'ora di continuare a collaborare con questa fonderia per molti anni a venire.

L'aggiornamento del BREF SF impone nuovi e rigorosi standard alle fucine e alle fonderie in tutta Europa. DESOTEC è in grado di fornire soluzioni rapide per le aziende del settore metalmeccanico e siderurgico, purificando le emissioni di una vasta gamma di composti, compresi gli odori.