Het verwijderen van koolwaterstoffen en benzeen uit de luchtuitstoot van gieterijen

1. Wij ontwerpen optimale filtratiesystemen voor onze klanten, waarbij we altijd rekening houden met de totale eigendomskosten en de effectiviteit.
2. We werken gedurende de gehele looptijd van een project samen met onze klanten en helpen hen oplossingen te vinden voor eventuele onverwachte problemen die zich kunnen voordoen.
3. Onze oplossingen zijn modulair en kunnen zich aanpassen aan veranderende regelgeving of productieparameters.

Een groot bedrijf heeft een gieterij in Nederland waar het staal produceert, van ijzererts tot eindproducten. De processen in de gieterij en smederij omvatten gloeien en koudwalsen, waarbij het staal wordt verhit en kneedbaarder gemaakt, waarna het tot platen wordt gewalst.

Volgens het referentiedocument 'Best Available Techniques (BAT) for the Smitheries and Foundries Industry (SF BREF)' , dat is bijgewerkt als onderdeel van de herziening van de Richtlijn industriële emissies ( IED ), zijn dergelijke bedrijven nu onderworpen aan strengere emissiegrenswaarden. Deze zijn gericht op de bescherming van het milieu, met een nieuwe focus op geurbeheersing.

Deze Nederlandse gieterij heeft twee luchtstromen afkomstig van de gloeiinstallaties, elk met een debiet van 1600 m³/u. Beide bevatten hoge concentraties koolwaterstoffen (PH) en benzeen , wat ernstige risico's voor de gezondheid van werknemers en het milieu met zich meebrengt.

Het bedrijf had al een contract met DESOTEC voor de behandeling van luchtverontreiniging door een verpakkingslijn die dezelfde stoffen bevatte. We waren in gesprek over de beste manier om de uitstoot van de gloei-installatie aan te pakken toen de milieuautoriteiten ingrepen.

Het bedrijf stond onder druk om het probleem snel op te lossen en wendde zich daarom tot de mobiele filtratieoplossingen van DESOTEC.

Het systeem werd begin 2022 geïnstalleerd en heeft sindsdien een effectieve zuivering geleverd. Alle filters werken naar behoren en de klant is zeer tevreden met de installatie. Het bedrijf heeft nu contact met ons opgenomen om ook zwaveloxide (SOx) -emissies in dezelfde gieterij te behandelen.

DESOTEC biedt klanten altijd doorlopende ondersteuning. Bij deze gieterij helpen onze technici een klein probleem op te lossen dat zich soms voordoet tijdens de koudere wintermaanden, wanneer poly(ethyleen-ran-hexeen) (PEH) in de gasstroom de neiging heeft te condenseren in de filterverdeler, wat mogelijk verstoppingen en drukverlies kan veroorzaken. Dit probleem is opgelost door de filters vaker te vervangen, en we werken nu samen met de klant aan het optimaliseren van de installatie. Onze filtratieoplossing blijft de meest kosteneffectieve technologie voor deze toepassing.

Het vervangen van filters is een snel en eenvoudig proces dat weinig tot geen productiestilstand met zich meebrengt. Als onderdeel van onze totaaloplossing verwerken wij al het filterafval . We verwijderen het van de locaties van onze klanten in gesloten units, transporteren het naar onze faciliteiten en vernietigen alle stoffen in onze ovens. Waar mogelijk wordt actieve kool gereactiveerd voor hergebruik .

Onze mobiele filters worden op huurbasis geleverd. Omdat ze modulair zijn, kunnen filters worden toegevoegd of verwijderd om te voldoen aan veranderende productiebehoeften of aan strengere wetgeving, zoals de nieuwe SF BREF .

Dit is nu een zeer vruchtbare samenwerking voor zowel de klant als DESOTEC, die voortdurende gesprekken over toekomstige behoeften en projecten omvat. We kijken ernaar uit om onze werkzaamheden bij deze gieterij nog vele jaren voort te zetten.

De herziene SF BREF-norm legt strenge nieuwe eisen op aan smederijen en gieterijen in heel Europa. DESOTEC kan bedrijven in de metaal- en staalsector snelle oplossingen bieden voor de zuivering van emissies van diverse stoffen, waaronder geuren.