Trattamento dei COV nell'industria delle vernici e dei rivestimenti
Le aziende europee stanno affrontando una crescente pressione per ridurre le emissioni di composti organici volatili (COV). La filtrazione a carbone attivo è una tecnologia di trattamento versatile, semplice ed economica per molte applicazioni, in particolare dove la produzione è discontinua.
Il problema
Un'azienda tedesca a conduzione familiare riveste imballaggi per l'industria cosmetica, con clienti in tutta Europa e nel mondo. È specializzata in rivestimenti PVD decorativi o metallizzazione.
Il PVD è a base di solventi e produce emissioni atmosferiche contenenti COV tra cui acetone, acetato di butile, xilolo, butanolo ed etilbenzene.
Tuttavia, tali COV sono dannosi per l'ambiente e sono soggetti a limiti rigorosi ai sensi delle normative tedesche sulle emissioni atmosferiche, note come TA Luft. Mentre molte aziende stanno sostituendo i rivestimenti a base solvente con alternative a base acqua per determinate applicazioni, ciò non è ancora possibile per i prodotti metallizzati.
In questo impianto, i COV vengono emessi dalle cabine di verniciatura manuale e durante il processo di essiccazione, con concentrazioni medie di 80 mgC/m³. Il limite consentito dall'azienda è di 50 mgC/m³, quindi è stata sottoposta a pressioni da parte delle autorità ambientali per abbassare le concentrazioni riducendo la produzione o trattando le emissioni. In caso contrario, potrebbe significare chiusura forzata.
La prima tecnologia di trattamento studiata dall'azienda è stata l'ossidazione termica. Tuttavia, ciò richiede un flusso costante di emissioni da trattare per funzionare in modo ottimale e la produzione in questo impianto è discontinua.
Dopo aver incontrato i rappresentanti Desotec in una fiera, l'azienda ha deciso che la filtrazione a carbone attivo era più adatta alle loro esigenze.
La soluzione
Il sistema di Desotec è stato installato e funzionante entro tre mesi dal completamento delle discussioni tecniche e commerciali con il cliente. La sua installazione non ha causato alcuna interruzione dell'attività per il cliente.
L'allestimento è composto da due filtri AIRCON V-XL per gestire l'altissima portata di 55.000 m³/h. Questi sono posti in una configurazione lead-lag, quindi quando il primo si satura, i COV verranno captati dal secondo filtro. Il primo viene quindi sostituito con un filtro nuovo e posizionato dietro a quello ora operativo.
Abbiamo anche fornito la nostra stazione filtrante plug-and-play brevettata AIRCONNECT. Si tratta di una docking station per filtri, che riduce la necessità di collegare e scollegare tubazioni di grande diametro e rende la sostituzione dei filtri ancora più rapida e semplice.
La parte finale del set-up è stata l'INERTI-BOX, che è il sistema di monitoraggio e spegnimento degli hotspot di Desotec. Questo utilizza un monitor di monossido di carbonio per rilevare se si stanno formando aree incandescenti o fumanti nel letto del filtro e le bagna automaticamente con gas inerte come l'azoto.
Sebbene gli hotspot siano molto rari presso i siti dei clienti, occasionalmente si sviluppano quando la produzione riprende dopo un'interruzione e l'ossigeno fresco entra nel sistema. Ciò si è effettivamente verificato presso il sito di questo cliente e INERTI-BOX ha inondato con successo l'hotspot. Nessun danno è stato fatto e il filtro a carbone è rimasto utilizzabile in seguito.
I risultati
Questo allestimento è stato installato due anni fa e ha mantenuto con successo le emissioni di COV al di sotto dei limiti consentiti. Le autorità hanno ritirato la minaccia di annullare il permesso dell'impianto.
È necessaria una sola sostituzione del filtro all'anno, il che rende questa soluzione semplice e a bassa manutenzione. Anche i costi in conto capitale sono bassi, poiché i filtri vengono forniti a noleggio.
Le emissioni di COV sono un problema diffuso, quindi Desotec lavora con molti clienti su progetti simili in tutta Europa. Il nostro sistema di filtrazione mobile è modulare, quindi i clienti possono aggiungere o rimuovere filtri per soddisfare le normative sulle emissioni sempre più rigorose.
Sebbene gli ossidatori termici siano la tecnologia di riferimento per molti progetti, non sono generalmente convenienti dove la produzione è discontinua. I filtri Desotec utilizzano il carbone solo durante la produzione, quindi non ci sono costi di gestione durante i tempi di inattività.
Come parte del nostro servizio, Desotec gestisce tutto il carbonio esaurito, trasportandolo in modo sicuro lontano dal sito del cliente in unità filtranti chiuse. Tutto il carbonio utilizzato viene analizzato presso le nostre strutture in modo da poter adottare le misure corrette per gestirlo. Tutte le molecole che sono state adsorbite sul carbone attivo presso i siti dei clienti vengono desorbite all'interno dei forni di riattivazione di Desotec e completamente distrutte in linea con la legislazione nazionale ed europea. Tutta la nostra installazione e le sue emissioni sono sotto continuo monitoraggio online, il che garantisce che dal camino esca solo vapore acqueo innocuo.
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Proprio come a voi, anche a noi sta a cuore proteggere l'aria, l'acqua e il suolo per le generazioni presenti e future. Le nostre soluzioni di filtrazione vi aiutano a rispettare gli standard ambientali, riducendo la vostra impronta di carbonio.