Pharmazie bekommt eine nachhaltige Reinigungslösung verschrieben
Pharmahersteller stehen unter großem Druck, die kontinuierliche Produktion von Impfstoffen, pharmazeutischen Wirkstoffen und Medizinprodukten sicherzustellen und gleichzeitig Umweltauflagen zu erfüllen. Angesichts immer strengerer Emissionsgrenzwerte benötigen Pharmaproduzenten kosteneffiziente Reinigungslösungen. Die Aktivkohlefiltration gilt als beste verfügbare Technik (BAT) zur Emissionsbehandlung und bietet Produktionsanlagen darüber hinaus zahlreiche Vorteile.
Welche Hauptvorschriften muss die Pharmaindustrie einhalten?
Aus naheliegenden Gründen ist die Pharmabranche ein stark regulierter Sektor. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Vorschriften bezüglich der Luft- und Abwasseremissionen, die bei der pharmazeutischen Produktion entstehen.
Im Hinblick auf die EU müssen Unternehmen die in den BVT-Schlussfolgerungen für gemeinsame Abgasbehandlungs- und -bewirtschaftungssysteme im chemischen Sektor (WGC) festgelegten Grenzwerte für Luftemissionen einhalten. Diese strengeren Grenzwerte treten Ende 2026 in Kraft, weshalb Pharmahersteller ihre Reinigungsanlagen gegebenenfalls anpassen müssen. Darüber hinaus trat im Januar 2025 die überarbeitete Richtlinie über die Behandlung von kommunalem Abwasser in Kraft. Gemäß dieser Richtlinie, die von jedem EU-Mitgliedstaat bis Juli 2027 umgesetzt werden muss, müssen Pharmaunternehmen mindestens 80 % der Kosten für die Entfernung schädlicher Stoffe (z. B. Mikroverunreinigungen) aus ihrem Abwasser tragen.
In Großbritannien hat die MHRA strengere Kontrollen in Bezug auf Herstellung, Rückverfolgbarkeit und Umweltrisiken eingeführt. Obwohl Großbritannien eigene BAT-Schlussfolgerungen entwickelt, orientiert es sich weiterhin an den EU-Grenzwerten für Emissionen von Pharmaanlagen.
Welche Luftemissionen sind im Pharmasektor typisch?
Flüchtige organische Verbindungen ( VOCs ) sind häufige Schadstoffe in den Luftemissionen von Pharmaunternehmen. Sie werden üblicherweise bei Reinigungsprozessen oder beim Abführen der Luft aus Produktionshallen freigesetzt. VOCs können schwerwiegende Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit haben und unter anderem Krebs auslösen.
Im pharmazeutischen Bereich zählen halogenierte Lösungsmittel zu den typischen VOC, die entweder bei der Produktion oder bei Reinigungsprozessen entstehen.
Welche Schadstoffe kommen typischerweise in pharmazeutischen Abwässern vor?
Adsorbierbare organische Halogene ( AOX ) gehören zu den häufigsten Verunreinigungen in pharmazeutischen Abwässern. Dazu zählen chlorierte Lösungsmittel wie Dichlormethan ( DCM ), das bei der Reinigung, Desinfektion und Entfettung von Produkten in pharmazeutischen Prozesswässern freigesetzt wird. In der pharmazeutischen Industrie wird DCM zur Extraktion von Chemikalien aus Pflanzen oder Lebensmitteln für Arzneimittel wie Steroide, Antibiotika und Vitamine verwendet. Es ist jedoch gesundheitsschädlich und kann Hautreizungen sowie Schädigungen des zentralen Nervensystems verursachen.
Zu den nicht biologisch abbaubaren AOX gehören persistente organische Schadstoffe ( POP ), die in Wirkstoffrückständen ( API ) enthalten sein können. POP gelangen auch bei der Reaktorreinigung ins Abwasser. Diese Schadstoffe reichern sich in der Umwelt, im Wasser, in Pflanzen und Tieren an und gelangen so in die menschliche Nahrungskette und unsere Trinkwassersysteme. Viele sind karzinogen, mutagen und reproduktionstoxisch .
Welche Filtrationslösungen können Pharmaunternehmen zur Behandlung von Luftemissionen einsetzen?
Aktivkohlefilter können entweder als eigenständige Lösung oder als Nachbehandlungsschritt nachgeschaltet einer anderen Luftreinigungstechnologie (z. B. thermisches System, Biofilter, Wäscher, Kryokondensation) eingesetzt werden.
Im Vergleich zu einem thermischen System wie einem RTO verbraucht die Aktivkohlefiltration weniger Gas und ist kostengünstiger, selbst bei diskontinuierlicher Produktion oder niedrigen Durchflussraten.
Darüber hinaus kann die Aktivkohlefiltration als Backup-Lösung dienen, wenn thermische Systeme aufgrund von Wartungsarbeiten oder einer geplanten Abschaltung außer Betrieb sind.
Welche Filtrationslösungen stehen Pharmaunternehmen zur Abwasserbehandlung zur Verfügung?
Die regelmäßige Reinigung von Pharma-Laboren führt zu geringen Abwassermengen mit hohen Konzentrationen an Chemikalien und Wirkstoffrückständen. Aufgrund der Mischung der beteiligten Verbindungen können mehrere Aufbereitungsschritte erforderlich sein. Dank ihrer Vielseitigkeit kann die Aktivkohlefiltration in Kombination mit anderen Verfahren eingesetzt werden.
- vor der Osmose, um chlorierte Verbindungen zu entfernen, die die Membranen beschädigen würden;
- nach anderen Technologien zur Reduzierung der Schadstoffkonzentration auf sehr niedrige Grenzwerte, um strenge Vorschriften einzuhalten;
- vorgelagerten biologischen Behandlungsanlagen zur Entfernung von Bioziden.
Darüber hinaus wird die Aktivkohlefiltration als Vorbehandlung zur Reinigung von Abwasser eingesetzt, bevor es in eine Kläranlage eingeleitet wird, um die Akzeptanzgrenzen zu erfüllen.
Was sind die Vorteile der nachhaltigen mobilen Filtrationslösungen von DESOTEC?
Die mobilen Filter von DESOTEC basieren auf Aktivkohle und können alle in pharmazeutischen Emissionen enthaltenen Schadstoffe entfernen. Dieses Reinigungsverfahren bietet eine Reihe von Vorteilen, die im Folgenden zusammengefasst sind.
Vorteile der mobilen Aktivkohlefiltration von DESOTEC und ihre Bedeutung für Pharmaunternehmen:
- Minimale Betriebskosten:
Dank eines auf dem Mietprinzip basierenden Modells „Filtration as a Service“ fallen keine Investitionskosten an.
Niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO), da keine zusätzlichen Kosten für die Entsorgung der verbrauchten Aktivkohle anfallen (DESOTEC recycelt ihn im Auftrag der Unternehmen).
- Größere Flexibilität:
Anpassungsfähig an Schwankungen der Prozessbedingungen (z. B. Durchflussrate, Art der Verunreinigung, verfügbare Bodenfläche usw.).
Beispielsweise können mobile Filter hinzugefügt oder entfernt werden, wenn der Verschmutzungsgrad im Laufe der Zeit steigt oder sinkt. Geeignet zur Integration in andere bestehende Reinigungsanlagen.
- Minimale Beeinträchtigung:
Schneller Austauschprozess (z. B. 30 Minuten im Vergleich zu vielen Tagen bei festen Filtern), wodurch das kostspielige Risiko von Produktionsausfällen vermieden wird.
- Höhere Sicherheit:
Kann extern entleert werden, wo die verbrauchte Aktivkohle von Fachleuten in einer eigens dafür vorgesehenen Anlage behandelt wird.
Dadurch werden Hotspot-Risiken vermieden, die Bediener vor der Exposition gegenüber gefährlichen Abfällen geschützt und die Entsorgung an bewährten Verfahren der Abfallbehandlung ausgerichtet.
- Zirkularität:
Nach der Sättigung wird der mobile Filter zu den DESOTEC-Anlagen zurückgebracht und sicher entleert. Die verbrauchte Kohle wird einem thermischen Reaktivierungsprozess unterzogen, wodurch sie recycelt und nicht entsorgt werden muss.
Durch diesen Kreislaufprozess kann reaktivierte Aktivkohle wiederverwendet werden, wodurch sowohl der CO2-Fußabdruck als auch die Kosten der Emissionsbehandlung reduziert werden.
Fallstudien
Entfernung von DCM aus den Luftemissionen der Mikrosphärenproduktion
Ein Kunde stellt Mikrokügelchen her und musste die beim Ablassen seines Reaktors entstehenden Luftemissionen behandeln. Bei einem Volumenstrom von 400 m³/h enthielt der Gasstrom eine VOC-Konzentration (hauptsächlich Dichlormethan) von 4.000 mg/m³ mit Spitzenwerten von bis zu 20.000 mg/m³. Aufgrund des strengen lokalen Emissionsgrenzwerts (50 mg/m³) wandte sich der Kunde an DESOTEC, um eine Lösung zu finden. Nach der Installation von drei in Reihe geschalteten AIRCON 2000 entsprach der VOC-Gehalt der Abgase dem gesetzlichen Grenzwert.
Bekämpfung mehrerer Luftschadstoffe aus der Arzneimittelherstellung
Ein Unternehmen muss krebserregende, erbgutverändernde und reproduktionstoxische (CMR) Moleküle sowie Mikroverunreinigungen und Arzneimittelrückstände aus seinen Luftemissionen entfernen. Das bisherige Reinigungsverfahren, das auf Gasverbrennung basierte, verursachte jedoch hohe Betriebskosten (insbesondere bei diskontinuierlicher Produktion) und sehr hohe CO₂-Emissionen. Auf der Suche nach einer kostengünstigeren und umweltfreundlicheren Lösung wandte sich das Unternehmen an DESOTEC. Unsere Anlage, basierend auf mobilen AIRCON-Filtern, senkte die Betriebskosten um 25 % und reduzierte die CO₂-Emissionen um das Zehnfache. Um den diskontinuierlichen Reinigungsprozess auszugleichen und die Bildung von Hotspots zu vermeiden, stellten wir zudem eine kontinuierliche Belüftung der Anlage sicher.
Lösung des Problems der Brompropan-Luftverunreinigung für die Pharmaindustrie
Ein renommiertes französisches Unternehmen musste Brompropan aus den Abluftemissionen seiner Produktionsprozesse und Lagertanks entfernen. Der Schadstoffstrom wies eine Durchflussrate von 5.400 m³/h und eine Brompropankonzentration von 200 mg/m³ auf. Unter dem Druck der lokalen Behörden, einen Emissionsgrenzwert von 2 mg/m³ einzuhalten, wandte sich das Unternehmen an DESOTEC. Dank vier mobiler AIRCON V-L-Filter konnte das Unternehmen die Umweltauflagen erfüllen. Zusätzlich reaktivierten wir die verbrauchte Aktivkohle in unseren Anlagen, um den Reinigungsprozess nachhaltiger zu gestalten.
Kontrolle des CSB in pharmazeutischen Abwässern
Ein Kunde verwendet Benzalkoniumchlorid als Desinfektionsmittel für seine Reaktoren. Das entstehende Abwasser weist einen CSB-Wert von 500 mg/l auf. Da es sich um einen diskontinuierlichen Prozess (Durchflussrate 1 m³/h) handelt, hielt das Unternehmen die mobile Aktivkohlefiltration von DESOTEC für eine geeignete Lösung. Nach einer ersten Inspektion installierten wir einen MOBICON 1000 Filter, der den CSB vollständig aus dem Abwasser des Kunden entfernen konnte.
Steigerung der AOX-Entfernungseffizienz
Das Abwasser eines Kunden enthielt sowohl AOX (Chloroform, Chlorphenole und Chlorbenzol) als auch organische Bestandteile. Um die lokalen Emissionsgrenzwerte einzuhalten, führte das Unternehmen eine zweistufige Aufbereitung ein: ein Biofiltrationssystem zum Abbau der organischen Bestandteile, gefolgt von Aktivkohle zur Entfernung der AOX. Aufgrund einer ineffizienten Anlage sättigte sich die Aktivkohle jedoch schnell und musste alle drei Wochen ausgetauscht werden. Dies führte zu häufigen Produktionsunterbrechungen und der Entsorgung großer Mengen verbrauchter Aktivkohle. Um die AOX-Entfernung kostengünstiger zu gestalten, wandte sich der Kunde an DESOTEC. Wir installierten eine große MOBICON-Anlage, die die AOX vollständig aus dem Abwasser entfernte und nur einmal jährlich ausgetauscht werden musste. Neben der Kostenreduzierung optimierte diese Maßnahme auch den Produktionsprozess.
Kontaktieren Sie uns, um die neuesten Emissionsgrenzwerte der Pharmaindustrie einzuhalten.
Unsere DESOTEC-Experten unterstützen Ihr Pharmaunternehmen bei der Auswahl der optimalen Installations- und Reinigungslösung. Kontaktieren Sie uns noch heute.
Kontaktieren Sie unsere ExpertenKontaktieren Sie uns, um die neuesten Emissionsgrenzwerte der Pharmaindustrie einzuhalten.
Unsere DESOTEC-Experten unterstützen Ihr Pharmaunternehmen bei der Auswahl der optimalen Installations- und Reinigungslösung. Kontaktieren Sie uns noch heute.
Kontaktieren Sie unsere Experten-
Unsere Filtrationslösungen
Wir bieten eine breite Palette von Filtermodellen und Kohlequalitäten an, die Ihren Anforderungen an die industrielle Wasser- oder Luftreinigung entsprechen. -
VOC und Lösungsmittel
Die Verringerung der VOC- und Lösemittelemissionen in der Luft ist von entscheidender Bedeutung, um die Gesundheit der Arbeitnehmer zu schützen, die Luftqualität zu erhalten und einen Beitrag zum Klimawandel zu vermeiden. -
Pharmazeutika
Flexible, staubfreie Filtrationslösungen für Luft, Wasser und Chemikalien zur Erreichung hoher Reinheitsstandards und Minimierung von Produktionsausfällen.