Please be aware that these translations have been generated automatically, and while we strive for accuracy, they may not be entirely precise. We apologize for any potential inaccuracies and appreciate your understanding.

You are reading an automatic translated page, click here to go to the base English page.

Usuwanie lotnych związków organicznych w przemyśle gumowym

Firmy w całej Europie coraz częściej umieszczają zasady zrównoważonego rozwoju w centrum swoich modeli biznesowych i szukają nowych sposobów na ograniczenie swojego wpływu na środowisko. Jednak opłacalność jest również problemem, ponieważ firmy, co zrozumiałe, niechętnie dokonują dużych inwestycji, w których może być wymagane tylko tymczasowe rozwiązanie. Mobilne filtry z węglem aktywnym DESOTEC można dokładnie przetestować i szybko zainstalować, zapewniając firmom proste rozwiązania problemów związanych z zanieczyszczeniem.

Problem

Firma we Francji produkuje wyroby gumowe. Rozpuszczalniki węglowodorowe są używane podczas procesu wulkanizacji, uwalniając potencjalnie szkodliwe lotne związki organiczne (LZO) .

Produkcja wzrosła, aby sprostać zwiększonemu popytowi w 2020 r. Następnie firmie wydano formalne wezwanie do ograniczenia emisji do 2022 r. i nakazano przedstawienie organom ochrony środowiska planu działania do początku 2021 r.

Firma jest głęboko zaangażowana w swoją strategię środowiskową i chętna do jej przestrzegania. Współpracował z firmą konsultingową inżynieryjną, która doradziła, że najlepszym długoterminowym rozwiązaniem byłby regeneracyjny utleniacz termiczny (RTO), którego nakłady inwestycyjne wyniosły około dwóch milionów euro.

Istnieją jednak plany gruntownego remontu fabryki w nadchodzących latach, więc firma niechętnie w tej chwili dokonuje dużych inwestycji w nowy RTO. Zwłaszcza, że poszukuje się również alternatywy dla rozpuszczalnika, która mogłaby radykalnie zmienić potrzebę oczyszczania.

Doradztwo poruszyło możliwość filtracji węglem aktywnym, dlatego klient skontaktował się z DESOTEC w poszukiwaniu tymczasowego, elastycznego rozwiązania przy minimalnych nakładach inwestycyjnych.

Rozwiązanie

W zakładzie występuje kilka punktów emisji do powietrza, odpowiadających różnym etapom procesu produkcyjnego, takim jak klejenie, suszenie i lakierowanie. Większość z nich jest już wyposażona w systemy wyciągowe, takie jak wentylatory i kanały, ale niektóre nie.

Firma zaproponowała rozpoczęcie od tych wylotów z istniejącymi systemami odciągowymi, aby sprawdzić skuteczność węgla aktywnego przed zainwestowaniem w nowe rury i wentylatory.

Pierwsza faza obejmowałaby natężenie przepływu 12 000 m³/h przy stężeniu LZO 300 mg/m³, przez osiem godzin dziennie.

W późniejszych fazach natężenie przepływu wynosiłoby od 2 do 16 000 m³/h, w zależności od tego, która część instalacji była eksploatowana.

Dlatego rozwiązanie filtracyjne musiałoby być dostosowane do różnych prędkości przepływu, co zawsze stanowi wyzwanie.

Firma DESOTEC zgodziła się przeprowadzić pilotaż na miejscu przy użyciu zestawu AIRCON 2000 — kompletnej jednostki testowej obejmującej wentylator, rurociągi i filtr — przy przepływie 2 000 m³/h.

Po kilku tygodniach testów proponujemy teraz zainstalowanie dwóch jednostek AIRCON V-XL połączonych szeregowo w celu uzdatniania wszystkich różnych natężeń przepływu łącznie.

Ponieważ lotne związki organiczne są łatwopalne, proponujemy również zainstalowanie „INERTI-BOX”: rozwiązania, które sami opracowaliśmy. Obejmuje to detektor tlenku węgla, który sprawdza, czy w złożu filtracyjnym rozwijają się gorące punkty. Jeśli tak, zawory filtra są zamknięte, a filtr zanurzony jest w azocie, aby zapobiec pożarowi.

Wyniki

To duży projekt, a testy potrwają jeszcze kilka tygodni. Jednak węgiel aktywny już teraz okazuje się bardzo skuteczny w wychwytywaniu lotnych związków organicznych.

Klient przygotowuje teraz plan działania dla organu ochrony środowiska, a firma DESOTEC jest gotowa dostarczyć i zainstalować filtry, gdy tylko uzyska zgodę.

To studium przypadku pokazuje dokładny system testowania przeprowadzany przez firmę DESOTEC, co jest szczególnie ważne w przypadku dużych projektów, w przypadku których obowiązują ścisłe terminy.

Klient był bardzo zadowolony z elastyczności naszego kompleksowego rozwiązania , które można dostosować do bardzo zróżnicowanych natężeń przepływu.

Docenia również niski poziom wymaganych inwestycji, biorąc pod uwagę, że ma to być jedynie rozwiązanie tymczasowe. Niewykluczone jednak, że w dłuższej perspektywie można by zainstalować węgiel aktywny w tej elektrowni.

Klient jest również pod wrażeniem naszego zaangażowania w reaktywację zużytego węgla , co jest zgodne z jego własnymi zasadami zrównoważonego rozwoju . Bezpiecznie transportujemy zamknięte jednostki filtrujące do naszego zakładu w Belgii, gdzie testujemy próbki w celu określenia sposobu przechowywania i obróbki węgla. Wszystkie molekuły, które zostały zaadsorbowane na filtrach, są desorbowane w naszych piecach reaktywacyjnych, a następnie niszczone w układzie spalania i neutralizacji zgodnie z przepisami krajowymi i unijnymi. Cała instalacja i jej emisje są pod stałym monitoringiem online, co gwarantuje, że z kominów wydostaje się tylko nieszkodliwa para wodna.