Rozwiązanie zapasowe na czas awarii dopalacza (RTO) w przemyśle farmaceutycznym

Zadaniem firmy było wykonanie instalacji wyciągowej i oczyszczania powietrza dla przemysłu farmaceutycznego. Na kilka dni przed planowanym rozruchem okazało się, że podwykonawca nie wywiąże się z umowy, co oznaczałoby, że zakład nie mógłby rozpocząć produkcji.

W tej nagłej sytuacji,  w zaledwie cztery dni,  DESOTEC był w stanie dostarczyć filtry, które spełniły rygorystyczne wymagania klienta.
 

Problem

Późnym czwartkowym wieczorem wiosną 2020 roku zadzwonił do nas niemiecki producent systemów oczyszczania powietrza.

Firma była w trakcie instalacji dopalacza (RTO) w fabryce farmaceutycznej w Szwajcarii, ale została zawiedziona przez dostawcę istotnego komponentu.

Bardzo ważne było, aby producent dotrzymał poniedziałkowego terminu, tak aby firma farmaceutyczna mogła natychmiast rozpocząć produkcję: koszty jakiegokolwiek opóźnienia sięgałyby tysięcy euro dziennie. Co więcej, proces bezpiecznego wyłączenia i ponownego uruchomienia zakładu farmaceutycznego jest niezwykle skomplikowany, dlatego należy go unikać, jeśli tylko jest to możliwe.

Zakład produkuje systemy typu Multiple-Unit do modyfikowanego uwalniania leków. Produkcja wymaga użycia rozpuszczalników, więc emisje z fabryki muszą być oczyszczone przed bezpiecznym odprowadzeniem ich do atmosfery.

Fabryka emituje 8 000 m3/h powietrza, w którym stężenie rozpuszczalnika wynosi 8 gC/m³. Dopuszczalne LZO limity wynoszą zaledwie 20 mgC/m³, więc wymagana jest redukcja o ponad 99%.

Węgiel aktywny jest rzadko stosowany w sytuacjach, w których występuje nie tylko wysokie stężenie zanieczyszczeń, ale również duże natężenie przepływu i ciągła produkcja, ponieważ filtry szybko się nasycają i dlatego nie są opłacalne. Jednak nieplanowane przestoje mogą kosztować firmy znacznie więcej.

Złożoność sytuacji potęgował fakt, że do Szwajcarii wymagana jest dokumentacja celna, a w Europie panował lockdown spowodowany Covid-19.

Jednak zamknięcie granic działało również na korzyść DESOTEC: zaadoptowaliśmy już styl pracy na zdalny i byliśmy przyzwyczajeni do załatwiania spraw za pośrednictwem Microsoft Teams i WhatsApp, a nie twarzą w twarz.

W ciągu 24 godzin rozmów wideo i planowania logistyki, DESOTEC był pewien, że może podjąć się tego zadania.

Producent skontaktował się z około 12 firmami, z których odpowiedziała tylko garstka. Tylko my byliśmy w stanie zaoferować rozwiązanie, które spełniało wszystkie wymagania.
 

Rozwiązanie

DESOTEC zaprojektował układ oparty na trzech jednostkach filtracyjnych AIRCON H. Dwa z nich zostały umieszczone szeregowo: pierwszy usuwał większość zanieczyszczeń, podczas gdy drugi doczyszczał strumień wstępnie oczyszczonego powietrza. Trzecia jednostka stanowiła rezerwę.

Ponieważ nie wiedzieliśmy, jak długo nasza instalacja będzie potrzebna, a klientowi zależało na bezproblemowym działaniu, dostarczyliśmy również kilka zapasowych filtrów. Ze względu na wysokie stężenie zanieczyszczeń, musiały być one wymieniane codziennie.

Niedziałający dopalacz  był już na miejscu, więc filtry DESOTEC musiały zostać umieszczone w dalszej odległości.

Oznaczało to, że musieliśmy w krótkim czasie dostarczyć dużą ilość elastycznych przewodów rurowych.

Potrzebowaliśmy również wentylatora wyciągowego, aby ominąć oryginalną instalację. Ponieważ wysokie stężenie rozpuszczalników stwarza zagrożenie wybuchem, wszystkie urządzenia w zakładzie muszą spełniać surowe wymogi kontroli, takie jak dyrektywy UE ATEX. Jeden z naszych podwykonawców w Holandii wypożyczył nam odpowiedni wentylator. 

Dzięki naszemu doświadczeniu w pracy w Szwajcarii byliśmy w stanie sprawnie załatwić formalności celne, a filtry i powiązane komponenty dotarły do fabryki zgodnie z planem.

Jeden z najbardziej doświadczonych inżynierów DESOTEC przejechał 700 km do Szwajcarii i był na miejscu gotowy do podłączenia systemu, aby wystartować instalację zgodnie z planem o godzinie 20.00.

Wyniki

Klient końcowy odetchnął z ulgą wiedząc, że może rozpocząć produkcję zgodnie z harmonogramem i kontynuować działalność 24/7 bez żadnych problemów.

W rzeczywistości dopalacz został uruchomiony szybciej niż oczekiwano, więc DESOTEC pomógł klientowi odbierając wszystkie niewykorzystane filtry.

Obecnie współpracujemy z firmą farmaceutyczną w celu ustalenia, czy nasze rozwiązania w zakresie filtracji z węglem aktywnym mogłyby zostać wykorzystane w innych zakładach. Dopalacze są często stosowane w przemyśle farmaceutycznym, ale węgiel aktywowany może być realnym planem awaryjnym, gdy coś pójdzie nie tak.
 

Twój zaufany partner w nagłych wypadkach

DESOTEC oferuje usługi w przypadku awarii 24/7. Nasi eksperci są gotowi do przyjęcia pilnych zgłoszeń o każdej porze dnia i nocy. 

Ponieważ nasza technologia jest mobilna, można ją szybko zainstalować. Węgiel aktywny zaczyna adsorbować zanieczyszczenia natychmiast, bez konieczności przygotowania, dzięki czemu nadaje się do zastosowania w nagłych sytuacjach. 

DESOTEC posiada doświadczenie w obsłudze złożonych wymogów technologicznych i biurokratycznych, w tym w organizowaniu zezwoleń na bezpieczny transport odpadów do naszych pieców w Belgii w celu ich zniszczenia. Fakt, że cały zanieczyszczony węgiel jest przewożony w szczelnie zamkniętych jednostkach jest uspokajający zarówno dla klientów, jak i urzędników granicznych.

W zakładzie DESOTEC w Belgii węgiel nasycony jest poddawany recyklingowi w jednym z pieców reaktywacyjnych, co umożliwia jego ponowne wykorzystanie. Proces ten jest poprzedzony dokładnym pobraniem próbek i analizą. Najnowocześniejszy system oczyszczania spalin zapewnia całkowite usunięcie wszelkich zanieczyszczeń.

Aby omówić pilną sytuację z DESOTEC, zadzwoń do naszych inżynierów już dziś!

 

 

W centrach serwisowych firmy DESOTEC cały zużyty węgiel jest badany, dobrać sposób jego zagospodarowania. Zużyty węgiel spełniający kryteria DESOTEC,  można reaktywować.

Wszystkie cząsteczki, które zostały zaadsorbowane na węglu aktywnym u klienta, są desorbowane w piecach reaktywacyjnych DESOTEC. Zanieczyszczenia te są następnie całkowicie niszczone w instalacji spalania i neutralizacji zgodnie z przepisami krajowymi i unijnymi. Cała instalacja i jej emisje podlegają ciągłemu monitoringowi online, co gwarantuje, że przez kominy wydostaje się tylko nieszkodliwa para wodna.

W przypadku, gdy węgiel nasycony nie spełnia naszych kryteriów do reaktywacji, kierowany jest do utylizacji przez specjalistyczną firmę zewnętrzną.