Please be aware that these translations have been generated automatically, and while we strive for accuracy, they may not be entirely precise. We apologize for any potential inaccuracies and appreciate your understanding.

You are reading an automatic translated page, click here to go to the base English page.

Jak innowacyjny węgiel aktywny produkowany w Europie kształtuje przyszłość gospodarki o obiegu zamkniętym w sektorze biogazu

Mokre oczyszczanie zawsze było standardem branżowym w usuwaniu siarkowodoru (H₂S) z biogazu. Niemniej jednak, opracowana przez DESOTEC, oparta na modelu gospodarki o obiegu zamkniętym, produkcja węgla aktywnego w UE doprowadziła do powstania bardziej ekonomicznej i ekologicznej alternatywy. W tym artykule przedstawimy zalety tej technologii odsiarczania. Zanim przejdziemy do konkretów, przyjrzyjmy się znaczeniu usuwania H₂S z biogazu.

Dlaczego odsiarczanie jest ważne dla producentów biogazu?

Siarkowodór (H₂S) ma nieprzyjemny zapach, co często prowadzi do skarg sąsiadów, a w najgorszym przypadku do utraty pozwolenia dla biogazowni. Dla producentów biogazu, a konkretniej, siarkowodór (H₂S) stanowi również zagrożenie finansowe, ponieważ może uszkodzić urządzenia do wzbogacania (zazwyczaj membrany). Dlatego, aby zapewnić, że biometan spełnia wymagania dotyczące wtrysku do krajowej sieci gazowej (poziom H₂S poniżej 5 ppm), membrany będą musiały być chronione przez dodatkową jednostkę do usuwania, taką jak filtracja z węglem aktywnym.

Jakie są zalety filtracji z węglem aktywnym w porównaniu z oczyszczaniem na mokro?

Jeśli chodzi o usuwanie H₂S, mobilna filtracja na węglu aktywnym ma szereg zalet w porównaniu z czyszczeniem na mokro.

Przede wszystkim, mobilne filtry z węglem aktywnym są tańsze w eksploatacji. Jednostki czyszczące muszą być codziennie sprawdzane przez kilku operatorów, aby uniknąć i/lub rozwiązać potencjalne problemy z zatykaniem. Zamiast tego, mobilne filtry z węglem aktywnym są opróżniane poza zakładem, dzięki czemu wymiana jest szybsza, czystsza i bezpieczniejsza.

Ponadto, po zainstalowaniu, urządzenia nie wymagają żadnej konserwacji, co pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze, które można przeznaczyć na produkcję.

Co więcej, zastosowanie filtracji z węglem aktywnym oznacza usunięcie zarówno H₂S, jak i lotnych związków organicznych (LZO) w jednym etapie. I odwrotnie, jeśli nadal stosuje się skrubery, filtr z węglem aktywnym jest nadal potrzebny w dalszej części procesu, aby spełnić wymagania dotyczące czystości biometanu.

Innowacyjny i cyrkularny sposób produkcji wysokiej jakości węgla aktywnego w UE

Bardziej odporna i ekonomiczna produkcja

Po latach prac badawczo-rozwojowych, DESOTEC – wiodący dostawca mobilnych rozwiązań filtracyjnych w Europie – przeniósł filtrację węglem aktywnym na wyższy poziom. Oprócz wykorzystania jednostek mobilnych, opracowaliśmy w Belgii pierwszą w swoim rodzaju instalację, która przetwarza węgiel o wysokiej zawartości siarki w nowy węgiel aktywny o jakości równoważnej z węglem pierwotnym . Ten ostatni został zweryfikowany poprzez testy obciążenia i kinetyki w naszym laboratorium.

W naszym procesie produkcyjnym, pierwszym krokiem jest oddzielenie siarki i wszelkich innych zanieczyszczeń od zużytego węgla. W drugim etapie węgiel jest rafinowany w celu ponownego wykorzystania w biogazowniach. Dzięki recyklingowi kosztownych odpadów i pozyskiwaniu węgla aktywnego produkowanego w Europie, zwiększamy odporność biogazowni na niedobory surowców i zaostrzenie przepisów. Co więcej, firmy zajmujące się biogazem są zwolnione z obciążeń związanych z przetwarzaniem odpadów, co przekłada się na niższy całkowity koszt posiadania (TCO) .

Przekształcanie produktów ubocznych w cenne zasoby: proces w pełni obiegowy

Aby nasz proces był w pełni cyrkularny, przetwarzamy odzyskaną siarkę w gips, który służy jako surowiec dla sektora budowlanego. Według naszych szacunków, moglibyśmy wytwarzać do 25 000 ton gipsu rocznie. Przetwarzając produkt uboczny w wartościowy produkt , jeszcze lepiej realizujemy nasze zobowiązania w zakresie zrównoważonego rozwoju. W tym zakresie firma DESOTEC zintegrowała również turbinę z naszym kotłem, przetwarzając część pary odpadowej na energię elektryczną.

Ograniczanie emisji CO₂ związanych z transportem dzięki lokalnie produkowanemu węglowi aktywowanemu

Ten innowacyjny belgijski zakład pozwala firmie DESOTEC pozyskiwać nawet o 80% mniej węgla aktywnego na bazie węgla pierwotnego spoza Europy . Dzięki temu redukujemy emisję CO₂, co opisano w poniższych studiach przypadków. Dane oszacowano na podstawie oceny cyklu życia (LCA) z wykorzystaniem metodologii Bilan Carbone.

Obniżanie kosztów odsiarczania i wpływu na emisję CO₂: studia przypadków

Pomagamy zarządcy składowiska odpadów podwoić produkcję biogazu

Po podwojeniu ilości biogazu generowanego przez składowisko, francuska firma musiała usunąć znacznie większą ilość H₂S (średnio 5000-6000 ppm, ze szczytowym stężeniem >9000 ppm). Zarządca składowiska skontaktował się z firmą DESOTEC z prośbą o rozwiązanie oczyszczające. Zainstalowaliśmy 3 filtry mobilne (AIRCON HC-XL) do oczyszczania zanieczyszczonego strumienia (800 Nm³/h). Dodatkowo filtry zostały wypełnione naszym innowacyjnym węglem odnawialnym, produkowanym w naszym nowym zakładzie produkcyjnym w Belgii. Oprócz obniżenia całkowitego kosztu posiadania (TCO) klienta o 15% (brak konieczności przetwarzania odpadów), zastosowanie węgla aktywnego wyprodukowanego w UE w porównaniu z azjatyckim produktem na bazie węgla doprowadziło do ponad 80% zmniejszenia emisji CO₂.

Gospodarka odpadami: rozwiązywanie dwóch problemów za jednym zamachem

Firma musiała usunąć H₂S z biogazu pochodzącego ze składowiska odpadów przed przekazaniem go do elektrociepłowni, aby uniknąć uszkodzenia silnika. Ponadto, przed uszlachetnieniem biogazu do biometanu, konieczne było usunięcie lotnych związków organicznych (LZO), aby zapobiec uszkodzeniu membrany. Aby sprostać obu wyzwaniom, zarządca składowiska skontaktował się z firmą DESOTEC. Początkowo zainstalowaliśmy 2 filtry mobilne (AIRCON HC-XL) wypełnione węglem aktywnym na bazie węgla, pochodzącym z Azji. Jednak węgiel aktywny został następnie zastąpiony naszym odnawialnym węglem aktywnym, produkowanym w naszym zakładzie produkcyjnym w UE. Ta strategia pozwoliła nam obniżyć całkowity koszt posiadania klienta o 22%, a także obniżyć emisję CO₂ o ponad 80%.