Oczyszczanie emisji z produkcji PU poprzez eliminację izocyjanianów

Poliuretan (PU) jest wysoce wszechstronną substancją cenioną za swoje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, izolacji domowej, produkcji materacy, tekstyliów i obuwia, a także w wielu innych sektorach w całej Europie. PU jest jednak pochodną związków, które mogą potencjalnie szkodzić zdrowiu ludzkiemu i środowisku, jeśli zostaną uwolnione do powietrza. Należą do nich izocyjaniany i tetrahydrofuran. DESOTEC zaopatruje przemysł w całej Europie w mobilne filtry z węglem aktywnym, które mogą oczyszczać powietrze przepływające z produkcji poliuretanów, umożliwiając im przestrzeganie limitów prawnych.

Problem

Najbardziej znanym zastosowaniem PU jest twarda lub elastyczna pianka, która ma właściwości izolacyjne, termiczne, uszczelniające i akustyczne.   

Materiał bazowy zawiera jednak izocyjaniany, takie jak diizocyjanian toluenu (TDI) i diizocyjanian metylenodifenylu (MDI). Te toksyczne związki są szkodliwe dla zdrowia ludzkiego i środowiska. 

Inny rodzaj materiału PU jest wykorzystywany do produkcji włókien syntetycznych i elastycznych, w tym spandexu. Ten PU pochodzi z tetrahydrofuranu (THF), rozpuszczalnika.  

Istnieje kilka sposobów, w jakie te różne zanieczyszczenia mogą zostać uwolnione do środowiska, jeśli nie zostaną odfiltrowane.  

Po pierwsze, podczas produkcji piany strumień gazu jest wdmuchiwany do ciekłego produktu. Powoduje to emisje o wysokim natężeniu przepływu, ale niskim stężeniu zanieczyszczeń. 

Po drugie, podczas przechowywania surowców w postaci płynnej. Zbiorniki uwalniają gazy, które zawierają MDI i TDI.  

Po trzecie, podczas tworzenia tworzyw termoplastycznych pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze w reaktorze. Rozhermetyzowanie reaktora może spowodować emisję zanieczyszczeń. 

Wreszcie, gdy PU jest wtryskiwany do form, na przykład w celu stworzenia siedzeń samochodowych i rdzeni materacy. Pozostałości pozostają na formach, które muszą być następnie czyszczone rozpuszczalnikami. To również powoduje emisję zanieczyszczeń. 

Wszystkie te aplikacje wymagają różnych rozwiązań. 

Rozwiązanie

DESOTEC współpracuje z kilkoma zakładami stosującymi poliuretan, pomagając analizować ich problemy i znajdować realne rozwiązania.  

Jedna z firm wykorzystujących reaktor do produkcji tworzyw termoplastycznych doznała awarii istniejącego systemu filtracji. W ciągu tygodnia firma DESOTEC była w stanie dostarczyć mobilną alternatywę: AIRCON HC.  

Jest to zasadniczo silos wypełniony węglem aktywnym, zdolny do obsługi niskiego natężenia przepływu przy wysokich stężeniach zanieczyszczeń. 

Obecnie stał się on długoterminowym rozwiązaniem filtracyjnym zakładu.  

Inna firma produkuje piankę poliuretanową o wysokim natężeniu przepływu i niskim stężeniu MDI i TDI. 

DESOTEC współpracował z firmą w celu znalezienia rozwiązania, które mogłoby obsłużyć takie natężenie przepływu. Zainstalowano dwa równoległe filtry AIRCON V-XL, które razem mogą oczyszczać przepływ 110 000 m³ na godzinę.  

We wszystkich przypadkach filtry DESOTEC są dostarczane na zasadzie wynajmu, więc firmy nie muszą dokonywać dużych inwestycji z góry. 

Gdy filtry są nasycone, DESOTEC wymienia je i transportuje zużyte filtry poza zakład, dzięki czemu klienci nie muszą sami zajmować się zużytym węglem.

Wyniki

Izocyjaniany mają bardzo wysoką temperaturę wrzenia i dużą strukturę molekularną, dzięki czemu są wysoce adsorbowalne przez węgiel. Dlatego filtry DESOTEC okazały się bardzo skuteczne. 

Wszystkie firmy produkujące PU stwierdziły, że filtry DESOTEC usuwają ponad 99% zanieczyszczeń z ich emisji - znacznie poniżej limitów prawnych określonych przez władze.  

Filtry są dostępne w różnych rozmiarach, co oznacza, że mogą być odpowiednie nawet dla niewielkich emisji, których firmy wcześniej nie brały pod uwagę.  

DESOTEC pomaga klientom analizować ich dzienne lub tygodniowe wyniki, aż do znalezienia odpowiedniego poziomu węgla dla ich zastosowania. Eksperci DESOTEC są dostępni, aby zapewnić rozwiązania awaryjne, a także bieżące wsparcie klienta.