Please be aware that these translations have been generated automatically, and while we strive for accuracy, they may not be entirely precise. We apologize for any potential inaccuracies and appreciate your understanding.

Awaryjne rozwiązanie do tworzenia kopii zapasowych dla RTO w branży farmaceutycznej

Kiedy podwykonawca zawiódł producenta systemów oczyszczania powietrza, stanął przed ogromnym wyzwaniem uruchomienia zakładu farmaceutycznego klienta w ciągu zaledwie kilku dni. W tej wyjątkowej sytuacji byliśmy w stanie dostarczyć filtry spełniające złożone wymagania klienta farmaceutycznego z zaledwie czterodniowym wyprzedzeniem.

Problem

Późnym czwartkowym wieczorem wiosną 2020 r. linia alarmowa Desotec otrzymała telefon od niemieckiego producenta systemów oczyszczania powietrza .

Firma instalowała regeneracyjny utleniacz termiczny (RTO) w fabryce farmaceutycznej w Szwajcarii, ale została zawiedziona przez dostawcę niezbędnego komponentu.

Kluczowe było, aby producent dotrzymał poniedziałkowego terminu, aby firma farmaceutyczna mogła natychmiast rozpocząć produkcję: koszt każdego opóźnienia sięgałby tysięcy euro dziennie. Ponadto proces bezpiecznego zamykania i ponownego uruchamiania zakładu farmaceutycznego jest niezwykle złożony, więc należy go unikać, jeśli to w ogóle wykonalne.

Zakład produkuje wielojednostkowe systemy peletkowe do modyfikowanego uwalniania leków. Produkcja wiąże się z użyciem rozpuszczalników, więc emisje z fabryki muszą zostać oczyszczone, zanim będą mogły zostać bezpiecznie odprowadzone do atmosfery.

Fabryka emituje 8 000 m³/h powietrza o stężeniu rozpuszczalnika 8 gC/m³. Dozwolone limity LZO wynoszą zaledwie 20 mgC/m³, więc wymagana jest redukcja o ponad 99%.

Węgiel aktywny jest rzadko stosowany w sytuacjach, w których występują nie tylko wysokie stężenia zanieczyszczeń, ale także duże natężenia przepływu i ciągła produkcja, ponieważ filtry szybko się nasycają i dlatego są nieopłacalne. Jednak nieplanowane przestoje mogą kosztować firmy znacznie więcej.

Złożoność sytuacji potęgował fakt, że w Szwajcarii wymagane są dokumenty celne, a Europa była zablokowana przez Covid-19.

Jednak blokada działała również na korzyść firmy Desotec: przyspieszyliśmy już przejście na cyfrowe sposoby pracy i byliśmy przyzwyczajeni do rozwiązywania problemów za pośrednictwem Microsoft Teams i WhatsApp, a nie twarzą w twarz.

W ciągu 24 godzin rozmów wideo i planowania logistyki w Desotec byliśmy pewni, że możemy spełnić wymagania.

Producent skontaktował się z około 12 firmami, z których tylko garstka odpowiedziała. Jako jedyni byliśmy w stanie zaoferować rozwiązanie spełniające wszystkie wymagania.

Rozwiązanie

Firma Desotec zaprojektowała zestaw oparty na trzech jednostkach filtrujących AIRCON H. Dwa zostałyby umieszczone szeregowo: pierwszy usuwałby większość zanieczyszczeń, a drugi oczyszczałby przepływ oczyszczonego powietrza. Trzecia jednostka była rezerwową.

Ponieważ nie wiedzieliśmy, jak długo będzie wymagać nasza konfiguracja, a dla klienta ważne było, aby móc działać płynnie, dostarczyliśmy również kilka filtrów zapasowych. Ze względu na wysokie stężenie zanieczyszczeń musiałyby one być zmieniane codziennie.

Ponieważ niedziałający RTO był już na swoim miejscu, filtry Desotec musiały zostać umieszczone dalej.

Oznaczało to, że musieliśmy w krótkim czasie uzyskać duży zapas elastycznych rur.

Potrzebowaliśmy również wentylatora wyciągowego, aby ominąć oryginalną konfigurację. Ponieważ wysokie stężenie rozpuszczalników stwarza ryzyko wybuchu, cały sprzęt na miejscu musi spełniać surowe kontrole, takie jak unijne dyrektywy ATEX. Jeden z naszych kontaktów w Holandii wynajął nam odpowiedni wentylator.

Nasze doświadczenie w pracy w Szwajcarii oznaczało, że byliśmy w stanie sprawnie załatwić formalności celne, a filtry i powiązane komponenty dotarły do fabryki zgodnie z harmonogramem.

Jeden z najbardziej doświadczonych inżynierów firmy Desotec przejechał 700 km do Szwajcarii i był na miejscu gotowy do podłączenia systemu, aby produkcja mogła rozpocząć się zgodnie z planem o godzinie 20:00.

Wyniki

Klient końcowy odetchnął z ulgą, wiedząc, że może rozpocząć produkcję zgodnie z harmonogramem i kontynuować pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu bez żadnych problemów.


W rzeczywistości RTO działało szybciej niż oczekiwano, więc firma Desotec pomogła klientowi dalej, odbierając wszystkie nieużywane filtry.

Obecnie współpracujemy z firmą farmaceutyczną w celu ustalenia, czy nasze rozwiązania w zakresie filtracji węglem aktywnym mogą być częścią jej planowania ciągłości biznesowej w innych jej lokalizacjach. RTO są tak ugruntowane w branży farmaceutycznej, że rzadko są kwestionowane, ale węgiel aktywny może być realnym planem awaryjnym, gdy coś pójdzie nie tak.

Desotec obiecuje całodobową pomoc w nagłych wypadkach i naprawdę tak myślimy. Zawsze mamy na służbie członka kadry kierowniczej wyższego szczebla, gotowego do pilnych wezwań o każdej porze dnia i nocy.

Ponieważ nasza technologia jest mobilna, można ją szybko zainstalować. Węgiel aktywowany natychmiast zaczyna adsorbować zanieczyszczenia, bez żadnego przygotowania, dzięki czemu nadaje się do nagłych sytuacji.

Desotec ma doświadczenie w radzeniu sobie ze złożonymi wymaganiami technologicznymi i biurokratycznymi, w tym w uzyskiwaniu zezwoleń na bezpieczny transport odpadów z powrotem do naszych pieców w Belgii w celu zniszczenia. Fakt, że cały zanieczyszczony węgiel jest transportowany w zaplombowanych jednostkach, uspokaja zarówno klientów, jak i funkcjonariuszy granicznych.

W zakładzie Desotec w Belgii węgiel nasycony jest poddawany recyklingowi w jednym z pieców reaktywacyjnych, dzięki czemu można go ponownie wykorzystać. Jest to poprzedzone starannym pobieraniem próbek i analizą. Najnowocześniejsze oczyszczanie spalin zapewnia całkowite zniszczenie wszelkich zanieczyszczeń.