Usuwanie nieprzyjemnych zapachów w fabryce karmy dla zwierząt w Wielkiej Brytanii

Fabryka karmy dla zwierząt domowych, zlokalizowana obok dzielnicy mieszkalnej w Wielkiej Brytanii, otrzymywała skargi dotyczące zapachów. 

Początkowo zakład uważał, że główne źródło może pochodzić z głównego zakładu, w którym mięso i ryby są przetwarzane na karmę dla zwierząt domowych, a powietrze jest usuwane z budynku przez otwór wentylacyjny na ścianie zewnętrznej. 

Byli również świadomi nieprzyjemnych zapachów wydobywających się z otworu wentylacyjnego na szczycie dwumetrowego zbiornika do przechowywania odpadów spożywczych, znajdującego się na zewnątrz głównego budynku. Zapachy nasilały się, gdy odpady były transportowane z zakładu, wypierając powietrze wewnątrz zbiornika przez otwór wentylacyjny. 

Filtr DESOTEC został zainstalowany na początku lata i okazał się bardzo skuteczny. 

W rzeczywistości firma odkryła, że zbiornik na odpady jest głównym źródłem nieprzyjemnych zapachów w fabryce, więc nie było potrzeby instalowania większego filtra dla głównej instalacji, co było dla nich znaczną oszczędnością kosztów. 

Jednak po rozwiązaniu tego problemu zakład zdał sobie sprawę, że podobny problem występuje, gdy cysterny przyjeżdżają, aby usunąć odpady. Podobnie jak sam zbiornik na odpady, cysterny również mają otwory wentylacyjne na górze, przez które wyrzucane są nieprzyjemne zapachy w miarę napełniania się cysterny. 

Obecnie strumień ten jest oczyszczany za pomocą filtra z węglem aktywnym innej firmy. Wydaje się on jednak niewymiarowy i szybko się nasyca. 

DESOTEC prowadzi obecnie rozmowy z firmą w celu zainstalowania kolejnego filtra do podłączenia do cystern. Byłby to filtr AIRCON 2000 LPF, który jest w stanie obsłużyć wyższe ciśnienie tego strumienia. 

Kompaktowość filtrów DESOTEC sprawia, że dobrze sprawdzają się one w zatłoczonych fabrykach, gdzie cysterny są ładowane i rozładowywane lub gdzie przestrzeń jest na wagę złota. Alternatywy, takie jak biofiltry, które są inną często stosowaną technologią kontroli zapachów, zajmują znacznie więcej miejsca. 

Nasze filtry są również idealne do produkcji nieciągłej. Podczas gdy biofiltry wymagają stałego strumienia zanieczyszczeń, aby utrzymać bakterie przy życiu, węgiel aktywny może pozostawać w gotowości do czasu, aż będzie to wymagane. 

W mało prawdopodobnym przypadku, gdy potrzebne jest wsparcie, inżynierowie DESOTEC są dostępni 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, ale filtry są bardzo proste w podłączeniu i obsłudze. 

Po nasyceniu filtrów są one transportowane do naszych zakładów w Belgii. Tam próbki węgla zostaną poddane analizie, aby można było podjąć odpowiednie środki w zakresie obsługi i usuwania zużytego węgla z filtrów mobilnych. Po analizie i zatwierdzeniu zużyty węgiel jest przenoszony do jednego z czterech dużych pieców reaktywacyjnych DESOTEC w celu usunięcia zanieczyszczeń i przygotowania węgla do ponownego użycia. 

Wszystkie cząsteczki, które zostały zaadsorbowane przez węgiel aktywny w zakładach klientów, są desorbowane w piecach reaktywacyjnych DESOTEC. Zanieczyszczenia te są następnie całkowicie niszczone, zgodnie z przepisami krajowymi i europejskimi, w instalacji do spalania i neutralizacji. Cała instalacja i jej emisje są stale monitorowane online, co gwarantuje, że z komina wydostaje się tylko nieszkodliwa para wodna. 

Korzystając z reaktywowanego węgla, klienci nie tylko oszczędzają pieniądze, ale także poprawiają swoją efektywność środowiskową.