Please be aware that these translations have been generated automatically, and while we strive for accuracy, they may not be entirely precise. We apologize for any potential inaccuracies and appreciate your understanding.

You are reading an automatic translated page, click here to go to the base English page.

Usuwanie niejonowych środków powierzchniowo czynnych ze ścieków

Niejonowe środki powierzchniowo czynne są szeroko stosowane w przemyśle podczas procesów produkcji i czyszczenia. Można je znaleźć w smarach, materiałach hydroizolacyjnych, środkach pieniących lub przeciwpieniących, środkach dezynfekujących i detergentach. Węgiel aktywny to wysoce skuteczna metoda oczyszczania ścieków zawierających niejonowe środki powierzchniowo czynne, umożliwiająca ich bezpieczne odprowadzanie.

Wyzwanie

Polska firma produkuje węże gumowe dla przemysłu motoryzacyjnego. 

Podczas procesu produkcyjnego węże są powlekane smarem, a następnie umieszczane w piecu wulkanizacyjnym. Następnie węże i piec są myte. Ścieki z tego procesu są następnie odprowadzane do kanalizacji. 

Klient ten zdecydował się zmienić rodzaj używanego smaru na bardziej skuteczny. Następnie skontaktowało się z nim lokalne miejskie przedsiębiorstwo oczyszczania ścieków, które zauważyło problemy z biologicznym oczyszczaniem wody. Dochodzenie wykazało, że było to spowodowane gwałtownym wzrostem poziomu niejonowych środków powierzchniowo czynnych, który został powiązany ze ściekami pochodzącymi od tego konkretnego klienta. 

Ostrzegał, że jeśli klient nie podejmie natychmiastowych działań, oczyszczalnia ścieków przestanie przyjmować ścieki. Klient musiałby wówczas wysyłać swoje ścieki do specjalistycznego oczyszczania, co wiązałoby się ze znacznymi kosztami. 

Klient przeprowadził własne pomiary, które wykazały, że stężenie niejonowych środków powierzchniowo czynnych na wlocie wynosiło 300-600 mg/l, co jest ogromną liczbą w porównaniu z krajowym limitem w Polsce wynoszącym zaledwie 20 mg/l. 

Łączne natężenie przepływu z dwóch budynków produkcyjnych klienta wynosi 6 m³/h i jest niemal ciągłe. W związku z tym klient potrzebował pilnego rozwiązania, aby uniknąć poważnych przerw w działalności i wysokich kosztów zewnętrznego oczyszczania ścieków. 

Kontrahenci doradzili jej, aby skontaktowała się z DESOTEC.

Rozwiązanie

Nie było czasu na przeprowadzenie testów laboratoryjnych w celu określenia najlepszego rodzaju węgla do zastosowania. Zamiast tego klient postanowił przetestować skuteczność rozwiązania DESOTEC, instalując jeden filtr wody MOBICON 2000 jako środek tymczasowy na jednej z dwóch linii produkcyjnych. 

Dostarczyliśmy filtr w ciągu tygodnia od otrzymania zamówienia od klienta. Został on uruchomiony natychmiast, bez konieczności przestojów w produkcji. 

Natychmiastowe wyniki były doskonałe: testy wykazały, że filtr obniżył poziom niejonowego środka powierzchniowo czynnego z 300-600 mg/l do zaledwie 4 mg/l. 

Analiza poziomów ChZT wykazała, że spadły one z 1000 mg/l do 30-40 mg/l. 

Klient zoptymalizował również swoje praktyki produkcyjne, aby zmniejszyć ilość używanego smaru, obniżając również stężenie wlotowe środków powierzchniowo czynnych w ściekach. 

Wyniki

Zarówno klient, jak i oczyszczalnia ścieków są zadowoleni z rozwiązania, które nadal działa skutecznie. 

Klient zdecydował się teraz zainstalować drugi filtr MOBICON 2000 do oczyszczania przepływu z innego budynku produkcyjnego. 

Klient jest również zadowolony ze znalezienia skutecznego rozwiązania, które nie wymaga inwestycji z góry. Procesy produkcyjne w zakładzie prawdopodobnie ulegną zmianie w nadchodzących latach, ponieważ klient planuje ponowne wykorzystanie wody w celu poprawy zrównoważonego rozwoju. Ponieważ filtry DESOTEC są dostarczane na zasadzie wynajmu, łatwo jest anulować lub zmienić zamówienie, jeśli zmienią się wymagania. 

Filtr został wymieniony kilka razy w celu sprawdzenia wydajności węgla. Pomimo bardzo wysokiego obciążenia środkiem powierzchniowo czynnym, DESOTEC jest w stanie reaktywować zużyty węgiel, obniżając w ten sposób koszty klienta i zwiększając zrównoważony rozwój. 

Cały zużyty węgiel jest analizowany w zakładach DESOTEC, dzięki czemu można podjąć odpowiednie środki w celu jego obsługi i przetwarzania. Wszystkie cząsteczki, które zostały zaadsorbowane na węglu aktywnym w zakładzie klienta, są desorbowane w naszych piecach reaktywacyjnych i niszczone zgodnie z przepisami krajowymi i europejskimi w procesie spalania i neutralizacji. Cała instalacja i jej emisje są stale monitorowane, dzięki czemu z komina wydostaje się jedynie nieszkodliwa para wodna.