Please be aware that these translations have been generated automatically, and while we strive for accuracy, they may not be entirely precise. We apologize for any potential inaccuracies and appreciate your understanding.

You are reading an automatic translated page, click here to go to the base English page.

Oczyszczanie LZO w przemyśle farb i powłok

Przedsiębiorstwa europejskie znajdują się pod rosnącą presją, aby ograniczać emisje lotnych związków organicznych (LZO). Filtracja z węglem aktywnym to wszechstronna, prosta i ekonomiczna technologia oczyszczania do wielu zastosowań, szczególnie tam, gdzie produkcja jest nieciągła.

Problem

Niemiecka firma rodzinna powleka opakowania dla przemysłu kosmetycznego, mająca klientów w całej Europie i na świecie. Specjalizuje się w dekoracyjnych powłokach PVD, czyli metalizacji.

PVD jest oparte na rozpuszczalnikach i powoduje emisje do powietrza zawierające lotne związki organiczne , w tym aceton, octan butylu, ksylol, butanol i etylobenzen.

Jednak takie LZO są szkodliwe dla środowiska i podlegają surowym ograniczeniom wynikającym z niemieckich przepisów dotyczących emisji do powietrza, znanych jako TA Luft. Podczas gdy wiele firm w niektórych zastosowaniach zastępuje powłoki na bazie rozpuszczalników wodnymi alternatywami, nie jest to jeszcze możliwe w przypadku produktów metalizowanych.

W zakładzie tym LZO są emitowane z ręcznych kabin lakierniczych i podczas procesu suszenia, a ich stężenie wynosi średnio 80 mgC/m³. Dozwolony przez firmę limit to 50 mgC/m³, więc organy ds. ochrony środowiska wywierały na nią presję, aby obniżyć stężenia poprzez ograniczenie produkcji lub oczyszczanie emisji. Niezastosowanie się do tego może oznaczać przymusowe zamknięcie.

Pierwszą technologią obróbki, którą zbadała firma, było utlenianie termiczne. Wymaga to jednak stałego przepływu emisji do oczyszczenia w celu optymalnego działania, a produkcja w tym zakładzie jest nieciągła.

Po spotkaniu z przedstawicielami firmy DESOTEC na targach firma zdecydowała, że filtracja z węglem aktywnym lepiej odpowiada ich potrzebom.

Rozwiązanie

System firmy DESOTEC został uruchomiony w ciągu trzech miesięcy od zakończenia rozmów technicznych i handlowych z klientem. Jego instalacja nie spowodowała przerwy w działalności biznesowej klienta.

Zestaw składa się z dwóch filtrów AIRCON V-XL do obsługi bardzo wysokiego natężenia przepływu 55 000 m³/h. Są one umieszczone w konfiguracji lead-lag, więc gdy pierwszy zostanie nasycony, LZO zostaną wychwytywane przez drugi filtr. Pierwszy jest następnie wymieniany na świeży filtr i umieszczany za tym, który jest teraz sprawny.

Dostarczyliśmy również naszą opatentowaną stację filtrów plug-and-play AIRCONNECT. Jest to stacja dokująca do filtrów, która zmniejsza konieczność podłączania i odłączania rurociągów o dużej średnicy oraz sprawia, że wymiana filtrów jest jeszcze szybsza i łatwiejsza.

Ostatnim elementem konfiguracji był INERTI-BOX, czyli system monitorowania i gaszenia hotspotów firmy DESOTEC. Wykorzystuje to monitor tlenku węgla do wykrywania, czy w złożu filtracyjnym tworzą się świecące lub tlące się obszary, i automatycznie oblewa je gazem obojętnym, takim jak azot.

Chociaż hotspoty są bardzo rzadkie w zakładach klientów, od czasu do czasu pojawiają się, gdy produkcja zostaje wznowiona po przerwie i do systemu dostaje się świeży tlen. W rzeczywistości miało to miejsce w zakładzie tego klienta, a INERTI-BOX skutecznie zgasił hotspot. Nie doszło do żadnych uszkodzeń, a filtr węglowy nadal nadawał się do użytku.

Wyniki

Ta konfiguracja została zainstalowana dwa lata temu i skutecznie utrzymywała emisje lotnych związków organicznych poniżej dozwolonych limitów. Władze wycofały groźbę cofnięcia zezwolenia dla zakładu.


Wymagana jest tylko jedna wymiana filtra rocznie, co czyni to rozwiązanie prostym i wymagającym niewielkiej konserwacji. Koszty inwestycyjne są również niskie, ponieważ filtry są dostarczane na zasadzie wynajmu.

Emisje LZO są powszechnym problemem, dlatego firma DESOTEC współpracuje z wieloma klientami przy podobnych projektach w całej Europie. Nasz mobilny system filtracji jest modułowy, więc klienci mogą dodawać lub usuwać filtry, aby spełnić coraz bardziej rygorystyczne przepisy dotyczące emisji.

Podczas gdy utleniacze termiczne są technologią stosowaną w wielu projektach, generalnie nie są one opłacalne, gdy produkcja jest nieciągła. Filtry DESOTEC wykorzystują węgiel tylko podczas produkcji, więc nie ma kosztów bieżących podczas przestojów.

W ramach naszych usług DESOTEC zajmuje się całym zużytym węglem, transportując go bezpiecznie poza teren zakładu klienta w zamkniętych jednostkach filtrujących. Cały zużyty węgiel jest analizowany w naszych obiektach, aby można było podjąć odpowiednie działania w celu jego obsługi. Wszystkie molekuły, które zostały zaadsorbowane na węglu aktywnym u klientów, są desorbowane w piecach reaktywacyjnych firmy DESOTEC i całkowicie niszczone zgodnie z przepisami krajowymi i europejskimi. Cała nasza instalacja i jej emisje są pod ciągłym monitoringiem online, co gwarantuje, że z komina wydostaje się tylko nieszkodliwa para wodna.