Usuwanie cząsteczek CMR w sektorze farmaceutycznym

Prawidłowe postępowanie z cząsteczkami rakotwórczymi, mutagennymi lub reprotoksycznymi (CMR) w emisjach do powietrza stanowi poważne wyzwanie dla wielu firm. Z jednej strony substancje te są potrzebne w procesach produkcyjnych. Z drugiej strony firmy są prawnie zobowiązane do ich identyfikacji i utylizacji w sposób bezpieczny i przyjazny dla środowiska. Mobilne filtry AIRCON firmy DESOTEC zapewniają niezawodne, przyjazne dla budżetu i ekologiczne rozwiązanie w przypadku cząsteczek CMR i innych substancji wzbudzających szczególnie duże obawy (SVHC).

Problem

Znana francuska firma farmaceutyczna znalazła się pod presją władz, aby znaleźć szybkie rozwiązanie problemu cząsteczek CMR w swoich emisjach do powietrza. Niezrobienie tego oznaczałoby konieczność wstrzymania produkcji.

Wcześniej firma stosowała spalanie gazu w celu usuwania cząsteczek CMR. Jednak podejście to ma trzy główne wady: jest to duża inwestycja, klient ponosi wysokie koszty operacyjne (szczególnie w przypadku nieciągłej produkcji); i generuje bardzo wysokie emisje CO₂, które mają wpływ na środowisko.

Firma zwróciła się do DESOTEC z prośbą o znalezienie alternatywy.

Group of vaccine bottles medicine in ampoules

Rozwiązanie

Po szczegółowych konsultacjach z klientem nasz zespół projektowy zaproponował rozwiązanie pod klucz, oparte na filtracji na węglu aktywnym, mające na celu ograniczenie emisji do powietrza z dwóch punktów.

W każdym punkcie zainstalowaliśmy serię mobilnych filtrów AIRCON , które całkowicie i bezpiecznie usuwają cząsteczki CMR z przepływającego powietrza.

Aby zrekompensować nieciągłość procesu oczyszczania, zapewniliśmy ciągły przepływ powietrza nad instalacją.

Wyniki

Nasz system filtracji rozwiązał jednocześnie kilka problemów klientów.

Koszty operacyjne stanowią zaledwie 25% kosztów metody opartej na spalaniu gazu, a emisja CO₂ jest dziesięć razy niższa.

Ponieważ nasze filtry są udostępniane na zasadzie wynajmu, klient nie musi dokonywać żadnych poważnych inwestycji początkowych.

Ponadto jednostki filtrujące są zaprojektowane w taki sposób, że nie jest wymagana żadna ręczna interwencja podczas pracy. Oznacza to, że proces filtracji jest w 100% bezpieczny, bez ryzyka dla pracowników firmy.

Gdy węgiel ulegnie nasyceniu, filtr jest wymieniany na nowy w szybkim procesie, który nie wymaga przestoju w produkcji.

Wszystkie odpady filtracyjne są transportowane z dala od siedziby klienta w zamkniętych jednostkach i przewożone do zakładów DESOTEC. Tam analizowany jest zużyty węgiel, aby można było podjąć odpowiednie środki, w celu zapewnienia bezpieczeństwa naszym pracownikom podczas jego obsługi.

Wszystkie cząsteczki, które zostały zaadsorbowane na węglu aktywnym w siedzibie klienta, są desorbowane w piecach reaktywacyjnych DESOTEC. Następnie zanieczyszczenia te są całkowicie niszczone zgodnie z krajowymi i europejskimi przepisami poprzez instalację spalania i neutralizacji. Cała instalacja i jej emisje są pod ciągłym monitoringiem online, co gwarantuje, że z komina wydostaje się tylko nieszkodliwa para wodna.