Usuwanie węglowodorów i benzenu z emisji do powietrza w odlewniach

1. Projektujemy optymalne systemy filtracji dla naszych klientów, zawsze biorąc pod uwagę całkowity koszt posiadania i skuteczność.
2. Współpracujemy z klientami przez cały okres trwania projektu, pomagając im znaleźć rozwiązania wszelkich nieoczekiwanych problemów, które mogą się pojawić.
3. Nasze rozwiązania są modułowe i dostosowują się do zmieniających się przepisów lub parametrów produkcji.

Duża firma posiada odlewnię w Holandii, gdzie produkuje stal, od rudy żelaza po gotowe produkty. Procesy odlewnicze i kowalskie obejmują wyżarzanie i walcowanie na zimno, gdzie stal jest podgrzewana i uelastyczniana, a następnie walcowana na arkusze.

Zgodnie z Dokumentem Referencyjnym dotyczącym Najlepszych Dostępnych Technik (BAT) dla przemysłu kowalsko-odlewniczego (SF BREF) , zaktualizowanym w ramach rewizji dyrektywy w sprawie emisji przemysłowych ( IED ), zakłady te podlegają obecnie bardziej rygorystycznym limitom emisji. Mają one na celu ochronę środowiska, ze szczególnym uwzględnieniem zarządzania zapachami.

Holenderska odlewnia korzysta z dwóch przepływów powietrza pochodzących z instalacji wyżarzania, każdy o wydajności 1600 m³/h. Oba zawierają wysokie stężenie węglowodorów ropopochodnych (PH) i benzenu , które stanowią poważne zagrożenie dla zdrowia i środowiska w miejscu pracy.

Firma miała już podpisaną umowę z firmą DESOTEC na oczyszczanie powietrza z linii pakującej, która zawierała te same związki. Rozmawialiśmy o tym, jak najlepiej uporać się z emisjami z zakładu wyżarzania, gdy interweniowały organy ochrony środowiska.

Firma musiała szybko rozwiązać problem, więc zwróciła się do firmy DESOTEC z zakresu mobilnych rozwiązań filtracyjnych.

System został zainstalowany na początku 2022 roku i od tego czasu zapewnia skuteczne oczyszczanie. Wszystkie filtry działają prawidłowo, a klient jest zachwycony konfiguracją. Firma skontaktowała się z nami w sprawie oczyszczania emisji tlenków siarki (SOx) w tej samej odlewni.

Firma DESOTEC zawsze oferuje klientom stałe wsparcie. W tej odlewni nasi inżynierowie pomagają rozwiązać drobny problem, który czasami pojawia się w chłodniejszych miesiącach zimowych, kiedy poli(etylen-ran-heksen) (PEH) w strumieniu gazu ma tendencję do kondensacji w rozdzielaczu filtrów, co może powodować zatory i spadki ciśnienia. Rozwiązanie tego problemu polegało na częstszej wymianie filtrów, a obecnie współpracujemy z klientem nad optymalizacją konfiguracji. Nasze rozwiązanie filtracyjne pozostaje najbardziej opłacalną technologią w tym zastosowaniu.

Wymiana filtrów to szybki i prosty proces, wymagający minimalnego lub zerowego przestoju w produkcji. W ramach naszego kompleksowego rozwiązania, wszystkie odpady filtracyjne usuwamy z obiektów klientów w zamkniętych kontenerach. Transportujemy je do naszych zakładów i niszczymy wszystkie związki w naszych piecach. W miarę możliwości węgiel jest reaktywowany w celu ponownego wykorzystania .

Nasze filtry mobilne są dostępne na zasadzie wynajmu. Ponieważ są modułowe, można je dodawać lub usuwać, aby sprostać zmieniającym się wymaganiom produkcyjnym lub bardziej rygorystycznym przepisom, takim jak nowy SF BREF .

To owocna współpraca zarówno dla klienta, jak i firmy DESOTEC, która obejmuje ciągłe dyskusje na temat przyszłych wymagań i projektów. Z niecierpliwością czekamy na kontynuację naszej pracy w tej odlewni przez wiele kolejnych lat.

Zaktualizowany dokument SF BREF nakłada nowe, rygorystyczne normy na kuźnie i odlewnie w całej Europie. Firma DESOTEC oferuje szybkie rozwiązania dla firm z sektora metalurgicznego i stalowego, oczyszczając emisje szeregu związków chemicznych, w tym zapachów.