Usuwanie zapachów z rzeźni

Rodzinna firma w Holandii prowadzi rzeźnię, w której przetwarza się wieprzowinę. Jest pionierem w zakresie zrównoważonych i innowacyjnych technik.

Na terenie obiektu znajdują się zamknięte zbiorniki, w których przechowywane są odpady jelitowe przed przekształceniem ich w nawóz lub zniszczeniem, z otworami wentylacyjnymi do uwalniania gazów z procesu rozkładu. Na terenie obiektu znajduje się również zakład oczyszczania ścieków (WWTP).

W celu usunięcia zapachów z emisji do powietrza zainstalowano oczyszczacz biologiczny, jednak okazało się to niewystarczające.

Ponieważ fabryka znajduje się na skraju obszaru miejskiego, mieszkańcy okolicy skarżyli się zarówno firmie, jak i organom ochrony środowiska na uciążliwości związane z zapachem. Firma chciała zapewnić dobre relacje z sąsiadami i zachować pozwolenie na działalność.

Uciążliwość zapachów jest bardzo subiektywna, co utrudnia ich pomiar. Dlatego firma zleciła specjalistom przeprowadzenie badania zapachów.

Przeprowadzili oni szczegółową analizę i odkryli, że zapachy obejmowały amoniak, siarkowodór (H₂S), siarczek dimetylu (DMS) i merkaptany. Zalecili  filtrację na węglu aktywnym firmy DESOTEC.

Efekty okazały się znakomite: filtr usunął 99% cząsteczek powodujących nieprzyjemny zapach, co usatysfakcjonowało organy ochrony środowiska i osoby mieszkające w pobliżu obiektu.

Co więcej, wymiana filtra odbywa się tylko raz w roku, szybko i łatwo, przy minimalnym zakłóceniu pracy zakładu.

Klient jest tak zadowolony, że zdecydował się na zastosowanie urządzenia AIRCON 2000 jako trwałego rozwiązania do oczyszczania gazów wylotowych w swoim zakładzie.

Zainstalowano również kolejne filtry AIRCON 2000 w celu oczyszczania emisji zapachowych z oczyszczalni ścieków. Początkowo zainstalowano trzy filtry szeregowo, ale wkrótce okazało się, że wystarczą dwa. Dzięki modułowemu systemowi DESOTEC i temu, że filtry są dostarczane na zasadzie miesięcznego wynajmu, łatwo było usunąć dodatkowy filtr, gdy okazał się niepotrzebny.

Filtry DESOTEC nie tylko okazały się wystarczające i łatwe do wymiany, ale są również zrównoważone dzięki naszemu podejściu opartemu na obiegu zamkniętym. Cały zużyty węgiel jest transportowany z zakładu klienta w zamkniętych jednostkach filtrujących w celu przetworzenia w naszych zakładach w Belgii. Tam jest analizowany, aby można go było zutylizować lub poddać recyklingowi.

Wszystkie cząsteczki, które zostały zaadsorbowane na węglu, są desorbowane wewnątrz naszych pieców, a następnie całkowicie niszczone zgodnie z krajowymi i europejskimi przepisami przez nasz system spalania i neutralizacji. Węgiel jest następnie reaktywowany w celu ponownego wykorzystania przez klienta.

Podczas tego procesu instalacja i jej emisje są monitorowane online, co gwarantuje, że z komina wydostaje się wyłącznie nieszkodliwa para wodna.