Zwiększenie efektywności oczyszczania węglem aktywnym w zakładzie przetwarzania odpadów

1. Firma DESOTEC jest w stanie szybko przeprowadzić pełne testy przemysłowe, aby wykazać, że nasze rozwiązania spełniają potrzeby klienta.
2. Stosując filtry szeregowo, firmy mogą mieć pewność, że zawsze będą przestrzegać nawet bardzo niskich limitów emisji.
3. Konstrukcja filtra może mieć decydujący wpływ na wydajność rozwiązania z węglem aktywnym.

Ta włoska firma zajmuje się utylizacją odpadów niebezpiecznych pochodzących ze źródeł przemysłowych w jednym ze swoich zakładów. Obejmuje to przygotowanie odpadów plastikowych do spalania lub innych form utylizacji.

Proces rozdrabniania tworzyw sztucznych uwalnia emisje zawierające rozpuszczalniki i lotne związki organiczne (LZO) , głównie ksylen, styren, toluen i octan etylu. Stężenia wynoszą zazwyczaj około 300 mg/m³, ale szczytowe wartości czasami przekraczają 1 g/m³.

Firma musi przestrzegać bardzo niskiego limitu 20 mg/m³ LZO. Dlatego emisje są odprowadzane do filtra przeciwpyłowego i stałego filtra z węglem aktywnym w celu oczyszczenia.

Jednak firma musiała wymieniać dziewięć ton węgla co trzy tygodnie i często okazywało się, że filtr przestawał działać, zwłaszcza gdy występował szczyt stężenia lotnych związków organicznych (LZO). Ponadto opróżnianie i ponowne napełnianie stałych filtrów to brudny proces, wymagający dużej liczby godzin pracy personelu i przestojów.

Ta nieefektywność wynikała głównie z konstrukcji filtra stałego, który charakteryzował się słabą dystrybucją powietrza w złożu filtracyjnym. Dodatkowo, był on wypełniony węglem mineralnym, który nie nadawał się do tego zadania.

W związku z tym firma zaczęła poszukiwać bardziej efektywnych alternatyw. Jedną z opcji była instalacja regeneracyjnego utleniacza termicznego (RTO); jednak takie instalacje wymagają dużych nakładów inwestycyjnych, a zużycie energii w tym zakładzie byłoby wysokie ze względu na nieciągłą pracę.

Firma DESOTEC współpracowała już z tą firmą w kilku jej innych włoskich oddziałach. Po webinarium, które przeprowadziliśmy na temat porównania RTO z naszymi mobilnymi rozwiązaniami filtracji z węglem aktywnym , klient skontaktował się z nami w celu znalezienia rozwiązania.

Testy pokazują, że filtry mobilne pochłaniają około dwukrotnie więcej rozpuszczalników i lotnych związków organicznych (LZO) niż stare filtry stałe. Ich ładowność wynosi około 18%, w porównaniu z 9% w przypadku filtrów stałych.

Filtry należy wymieniać mniej więcej raz w miesiącu – jest to prosty proces, który minimalizuje przestoje w produkcji.

Na podstawie tych testów klient wyraził zgodę na instalację stałych podstaw dla dwóch większych modeli AIRCON VL w kolejnej fazie projektu. Pozwoli to na wydłużenie czasu między wymianami, co dodatkowo zwiększy wydajność.

Po wymianie filtry są transportowane przez firmę DESOTEC do naszych zakładów, gdzie zużyty węgiel jest opróżniany, pobierane są próbki i sortowane.

Następnie jest on poddawany obróbce termicznej, która niszczy zaadsorbowane lotne związki organiczne (LZO) i cząsteczki rozpuszczalnika. Węgiel jest następnie reaktywowany w celu ponownego wykorzystania , co obniża koszty klienta i poprawia gospodarkę o obiegu zamkniętym.