Gereactiveerde kool als alternatief voor op steenkool gebaseerde geactiveerde kool om de CO₂-voetafdruk en de totale eigendomskosten te verlagen.

Bij DESOTEC komt onze missie om een schonere, groenere wereld te creëren tot uiting in ons circulaire bedrijfsmodel dat gericht is op de reactivering van verzadigde actieve kool. Dit model minimaliseert niet alleen de CO₂-uitstoot en fungeert als een opslagplaats voor verontreinigende stoffen, maar verlaagt ook de totale eigendomskosten (TCO) voor industriële exploitanten. Producten en diensten op basis van gereactiveerde kool verminderen niet alleen onze afhankelijkheid van de invoer van verse actieve kool, waarvoor mogelijk invoerrechten moeten worden betaald, maar versterken ook de veerkracht van de toeleveringsketen en verlagen de kosten voor klanten.

Het berekenen van onze CO2-voetafdruk

Bij DESOTEC berekenen we de broeikasgasemissies (BKG, CO2-voetafdruk) van onze producten volgens de Bilan Carbone-methodologie, die is gebaseerd op het broeikasgasprotocol van de Verenigde Naties, ISO 14064 en Richtlijn 2003/87/EG. We houden rekening met CO2-equivalenten als broeikasgas, inclusief niet alleen CO₂-uitstoot, maar ook methaan (CH₄), lachgas (N₂O) en andere verbindingen. Voor de volledige BKG-impact gedurende de levenscyclus van de actieve koolservice, zie Figuur 1.

De broeikasgasberekening van cradle to gate voor versie actieve kool omvat:

  • levering van koolstofhoudende grondstoffen;
  • carbonisatie en activering om het actieve koolproduct te genereren;
  • transport van de productielocaties naar onze faciliteiten;
  • en het vullen van mobiele filters.

Voor geretourneerde verzadigde kool omvat dit het volgende:

  • reactivering en uitputting na behandeling;
  • en het vullen van mobiele filters.

 

De broeikasgasberekening van cradle to grave omvat verder:

  • transport van het gevulde filter van en naar de klant;
  • en mogelijk behandelingen in de laatste levensfase, zoals valorisatie.

Gereactiveerde kool versus verse actieve kool

Door verzadigde kool te recyclen, te reactiveren en te hergebruiken, wordt de CO₂-uitstoot verminderd doordat er minder verse kool hoeft te worden gewonnen/geoogst en over lange afstanden te worden vervoerd, en doordat er minder verzadigde actieve kool hoeft te worden verwerkt aan het einde van de levensduur. Gereactiveerde kool fungeert als een opslagplaats voor verontreinigende stoffen, waarbij geadsorbeerde verbindingen volledig worden vernietigd in onze ovens en naverbranders en waar mogelijk worden gevaloriseerd. Bovendien neemt ons reactiveringsproces de last van afval kool beheer weg bij de klant.

Acceptatie van verzadigde kool

We kunnen het grootste deel van de verzadigde actieve kool opnieuw activeren, waarbij we dit beheren in overeenstemming met de locatiegebonden exploitatievergunningen, veiligheidsprotocollen en relevante wet- en regelgeving (zoals RCRA, ISO 9001 en ISO 14001). Monsters worden geanalyseerd om te bepalen of de verzadigde actieve kool al dan niet opnieuw geactiveerd kan worden. Dit wordt gedetailleerd beschreven in het zogenaamde afvalprofiel.

Indien uit onze analyse blijkt dat de concentraties hoger zijn dan de toegestane limiet voor het heractiveren van de verzadigde actieve kool, zetten we ons uitgebreide netwerk van contacten in de industrie in om klanten te helpen een conforme, veilige en kosteneffectieve verwerkingsmethode voor het einde van de levensduur te vinden, bij voorkeur energieterugwinning.

Om de verzadigde actieve kool opnieuw te activeren, wordt deze in gesloten filters van de locaties van de klanten naar onze eigen faciliteiten getransporteerd. Daar beschikken we over de expertise en apparatuur om de kool veilig en duurzaam te verwerken. Dit proces maakt het vervangen van de kool op locatie bij de klant overbodig.

Bovendien kan gereactiveerde kool hergebruikt worden, wat schaalvoordelen oplevert voor onze klanten.

Reactiveringsproces en rookgasbehandeling

Geactiveerde kool kan meerdere keren worden gereactiveerd, waardoor er in feite een oneindige bron ontstaat voor onze klanten. We beschikken over een van de meest geavanceerde reactiveringstechnologieën, waarmee we zelfs sterk vervuilde verzadigde kool kunnen reactiveren met zeer lage verliezen tijdens het reactiveringsproces.

Tijdens het reactiveringsproces worden gedesorbeerde verbindingen volledig vernietigd door pyrolyse in de oven of volledig geoxideerd in een naverbrander stroomafwaarts van de oven. De resulterende uitlaatgasstroom van CO₂ en waterdamp wordt veilig in de atmosfeer afgevoerd, terwijl anorganische moleculen zoals zuren of zware metalen worden geneutraliseerd en afgevangen door middel van gaswassing en omgezet in zouten (vliegas).

Onze ovens en rookgasbehandelingsinstallaties zijn uitgerust met geavanceerde emissiemonitoring om te garanderen dat ze voldoen aan de strengste normen in de sector, vastgesteld door lokale, regionale en nationale autoriteiten. Uiteraard werken we nauw samen met de milieuautoriteiten om ervoor te zorgen dat alle vrijgekomen onzuiverheden effectief worden vernietigd en aan de milieunormen wordt voldaan.

Voordelen van gereactiveerde kool

TCO-besparing

Het reactiveren van actieve kool verbetert de financiële duurzaamheid van klanten door te besparen op de kosten van de winning/oogst van verse actieve kool en het internationale transport ervan (meestal vanuit Azië). Door de actieve kool te reactiveren voor hergebruik, besparen klanten ook op de kosten voor de afvalverwerking van verzadigde actieve kool.

Het reactiveren van kool vergroot ook de weerbaarheid van bedrijven door de afhankelijkheid van de import van nieuwe steenkool te verminderen, waardoor de toeleveringsketen wordt versterkt en potentiële onvoorziene tarieven worden vermeden.

Onze reactivering en rookgasbehandeling zijn ook zo circulair mogelijk ontworpen. Zo wordt in onze Europese installaties de stoom die tijdens de rookgasbehandeling ontstaat, teruggevoerd naar de oven om het adsorptievermogen van de kool te verbeteren. We recupereren ook warmte om onze installaties te verwarmen, wat de duurzaamheid van onze processen vergroot.

 

CO₂-voetafdrukvermindering

Een ander voordeel is dat het reactiveren van kool de kringloop sluit, waardoor de CO2-voetafdruk van industriële activiteiten wordt verkleind. Het vermindert de CO2-uitstoot die gepaard gaat met de winning van steenkool, internationaal transport en afvalverwerking.

Figuur 2: Relatieve vergelijking van de broeikasgasvoetafdruk van de actieve koolsoorten van DESOTEC.

Vergeleken met actieve kool op basis van steenkool, is de broeikasgasvoetafdruk van het gereactiveerde product aan het einde van zijn levenscyclus 13 keer lager.

Toekomstige ontwikkelingen op het gebied van duurzaamheid

Met duurzaamheid als kern van onze strategie blijven we ons portfolio van duurzame producten uitbreiden, met name door middel van onderzoek en ontwikkeling.

In Europa zal onze nieuwste, baanbrekende productiefaciliteit, specifiek gericht op de biogasmarkt, deze strategie ondersteunen en onze CO₂-voetafdruk nog verder verkleinen. Deze installatie heeft de capaciteit om geïmpregneerde kool met een hoge H₂S-belasting te reactiveren, waardoor actieve kool van dezelfde kwaliteit als verse kool wordt geproduceerd – wat de CO₂-voetafdruk nog verder verlaagt.

Deze technologie is gepatenteerd en uniek in de wereld. Het revolutioneert de verwerking van verzadigde actieve kool uit de biogasmarkt tot een circulair model, wat de duurzaamheid, lokale economieën, energieonafhankelijkheid en kostenefficiëntie bevordert. Dit proces produceert zelfs gips – uit de teruggewonnen zwavel die is geadsorbeerd op de verzadigde actieve kool – dat als bouwmateriaal wordt gebruikt, waardoor de circulariteit en duurzaamheid verder worden verbeterd.