Het verwijderen van VOC's tijdens de productie van bitumen dakbedekking

We installeerden een klein filter, de AIRCON 200, op een luchtstroom van 100 m3/h. Het totale debiet uit de productiehal is 20.000 tot 40.000 m3/h, dus als de pilot succesvol blijkt te zijn, zouden we moeten opschalen met een factor 200 tot 400.

We hebben een proces in twee stappen gebruikt om de uitkomst te meten. Ten eerste door een eenvoudige geurtest van de behandelde lucht aan de uitlaat. Ten tweede door gebruik te maken van een reeds door de klant geïnstalleerde vlamionisatiedetector (FID).

Zoals verwacht, ontdekten we dat de verse actieve kool in onze filters alle verbindingen aan het begin van het proefproject adsorbeerde. Naarmate de filterbedden meer verzadigd raakten, begonnen we lage concentraties koolwaterstoffen in de behandelde stroom te detecteren.

Hieruit konden we vaststellen hoe lang elk filter zou meegaan; en analyseer de verbruikte koolstof om te zien hoeveel vervuiling het absorbeerde. We berekenden dat ons grote standaardfilter, de AIRCON V-XL, geschikt zou zijn als langetermijnoplossing.

De klant wilde er echter zeker van zijn dat er geen doorbraak zou komen, dus besloten we een tweede filter in serie te plaatsen als back-up. Dit betekent ook dat het eerste filter volledig kan worden leeggemaakt voordat het wordt vervangen, waardoor het koolstofverbruik en de bedrijfskosten worden verlaagd.

Tijdens de ontwikkeling van het project heeft de opdrachtgever besloten om nog een emissiestroom in de opzet op te nemen. Het uiteindelijke ontwerp was daarom voor twee AIRCON V-XL filters in serie.

Deze fabriek varieert haar productieniveau om aan de vraag te voldoen, door meer uren te maken in de lente en zomer, ze te verminderen in de herfst en volledig stil te leggen voor een periode in de winter. Actieve kool is ideaal voor discontinue productie, omdat het eenvoudig in de wacht kan worden gezet zonder stand-bykosten totdat de productie weer wordt opgestart.