Verhoging van de efficiëntie van de behandeling met actieve kool in een afvalverwerkingsinstallatie

1. DESOTEC kan snel volledige industriële testen uitvoeren om aan te tonen dat onze oplossingen voldoen aan de behoeften van de klant.
2. Door filters in serie te gebruiken, kunnen bedrijven er zeker van zijn dat ze te allen tijde voldoen aan zelfs de laagste emissienormen.
3. Het ontwerp van het filter kan een groot verschil maken voor de efficiëntie van een oplossing met actieve kool.

Dit Italiaanse bedrijf beheert op een van zijn locaties gevaarlijk afval uit industriële bronnen. Dit omvat onder meer de voorbereiding van plastic afval voor verbranding of andere vormen van verwijdering.

Bij het shredderen van plastic komen oplosmiddelen en vluchtige organische stoffen (VOS) vrij, voornamelijk xyleen, styreen, tolueen en ethylacetaat. De concentraties liggen meestal rond de 300 mg/m³, maar pieken kunnen soms hoger zijn dan 1 g/m³.

Het bedrijf moet voldoen aan een zeer lage grenswaarde van 20 mg/m³ VOS. Daarom worden de emissies afgezogen naar een stoffilter en een vast actiefkoolfilter voor verwerking.

Het bedrijf moest de negen ton koolstof echter elke drie weken vervangen en constateerde vaak een doorbraak in het filter, vooral wanneer er pieken in de VOC-concentraties optraden. Bovendien is het legen en opnieuw vullen van vaste filters een rommelig proces dat veel personeelsuren en stilstand met zich meebrengt.

Deze inefficiëntie was voornamelijk te wijten aan het ontwerp van het vaste filter, met een slechte luchtverdeling in het filterbed. Bovendien was het gevuld met een minerale koolstofsoort die niet geschikt was voor de taak.

Daarom begon het bedrijf efficiëntere alternatieven te onderzoeken. Een optie was de installatie van een regeneratieve thermische naverbrander (RTO); dergelijke installaties vergen echter grote investeringen en het energieverbruik zou op deze locatie hoog zijn vanwege de discontinue werking.

DESOTEC werkte al met dit bedrijf samen op enkele andere Italiaanse locaties. Na een webinar dat we gaven over RTO's in vergelijking met onze mobiele oplossingen voor actievekoolfiltratie , nam de klant contact met ons op voor een oplossing.

Tests tonen aan dat de mobiele filters ongeveer twee keer zoveel oplosmiddelen en vluchtige organische stoffen adsorberen als het oude vaste filter. Hun beladingsgraad bedraagt ongeveer 18%, vergeleken met 9% voor het vaste filter.

De filters moeten ongeveer een keer per maand worden vervangen. Dit is een eenvoudig proces dat minimale productiestilstand vereist.

Op basis van deze tests gaf de klant groen licht voor de installatie van permanente bases voor twee grotere AIRCON VL-modellen in de volgende fase van het project. Deze maken een langere tijd tussen de uitwisselingen mogelijk, wat de efficiëntie verder verbetert.

Na de uitwisseling worden de filters door DESOTEC naar onze faciliteiten getransporteerd, waar de gebruikte koolstof wordt geleegd, bemonsterd en gesorteerd.

Vervolgens wordt het thermisch behandeld, waarbij de geadsorbeerde vluchtige organische stoffen en oplosmiddelmoleculen worden vernietigd. De koolstof wordt vervolgens gereactiveerd voor hergebruik , wat de kosten voor de klant verlaagt en de circulariteit verbetert.